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發布時間:2020-07-30 14:51  





除塵配件關鍵有:布袋子、架構、脈沖電磁閥、缷加料器、除塵脈沖控制儀、吊式設備、噴嘴、噴頭、填料、瓷瓶、陽極板、負極線、直流高壓電源、重錘式、水泵、文丘里噴嘴,過濾筒等。主要用途:廣泛運用于:鋼材、冶煉廠、混凝土、化工廠、礦山開采等制造行業除塵設備的配套設施。應用除塵配件的常見問題:一、除塵配件的堵塞。焦爐地面除塵站工藝流程:焦化廠地面站除塵器采用裝煤與出焦干式除塵二合一技術,將裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系統,利用出焦除塵過程中吸附在濾袋上的焦粉作為涂層,使裝煤過程中吸入煙氣中的焦油及粉塵不能直接與濾袋接觸。濾袋產生堵塞時,使摩擦阻力提高,可由壓差計的讀標值擴大主要表現出去。濾袋堵塞是造成濾袋損壞、破孔、掉下來等狀況的關鍵原因。濾袋堵塞的解決方案:(1)、臨時地提升除灰,以清除濾袋的堵塞;(2)、一部分或所有拆換濾袋;(3)、調節安裝和運作標準。二、濾袋的脆化。關鍵因為下列原因造成的,須開展原因調研,采用清除對策并拆換濾袋。(1)、因出現異常高溫而硬底化收攏;(2)、因與酸、堿的蒸汽觸碰反映;(3)、電磁脈沖閥與水份產生反映。
電捕焦油除塵器采用結構形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。(4)該系統變頻技術的成功應用,既節省了用電費用,又保證了系統干管吸力的穩定,對整個除塵系統安全穩定運行起到了關鍵作用。無論哪種結構,其工作原理,即在金屬導線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電,以維持足以使氣體產生電離的電場,使陰陽極之間形成電暈區。三種結構的電捕焦油器均由殼體、沉淀極、電暈極、上下吊架、氣體再分布板、蒸汽吹洗管、絕緣箱和饋電箱等部件組成,其主要區別是沉淀極的形式、電暈極的排布方式、絕緣箱和饋電箱。
按電場理論, 正離子吸附于帶負電的電暈極,負離子吸附于帶正電的沉淀極;所有被電離的正負離子均充滿電暈極與沉淀極之間的整個空間。當含焦油霧滴等雜質的煤氣通過該電場時,吸附了負離子和電子的雜質在電場庫倫力的作用下,移動到沉淀極后釋放出所帶電荷,并吸附于沉淀極上,從而達到凈化氣體的目的,通常稱為荷電現象。由于蜂窩式電捕焦油器具有結構緊湊合理、沒有電場空xue、you效空間利用率高、重量輕、耗鋼材少和捕集特性好等優點,但存在制造難度大.在運輸安裝過程中易產生誤差等缺點。當吸附于沉淀極上的雜質量增加到大于其附著力時,會自動向下liu趟,從電捕焦油器底部排出,凈氣體則從電捕焦油器上部離開并進入下道工序。
煤的燃燒會產生煤氣,而煤氣對環境的污染很大,凈化煤氣需要的設備之一就是電捕焦油器。我公司生產電捕焦油器多年,為凈化事業做出了許多貢獻。因為只要選擇通風除塵,就一定要有高耗能的風機和除塵器,節能降低成本就比較難。我公司生產的電捕焦油器受到客戶的好評。但是電捕焦油器終究是機械,機械就會有或大或小的故障,那么常見的故障有哪些?下面讓我們一起看一下電捕焦油器的常見故障及故障處理方法。
(1)直流電壓低。
電捕焦油器直流電壓的高低直接影響捕集效率。從我公司的操作經驗來看,當直流電壓35kv和二次電流330mA時,即可滿足生產要求。但為保證運行的高可靠性,電捕焦油器的空載試驗電壓一般不應小于50kv。電壓低的原因一般有以下幾種。
電捕焦油器根據煙氣特性、排放要求、現場場地情況,靈活按立式和臥式來布置,也可將濕式電除塵器布置在脫硫塔的上部(頂置式),以節省場地。立式電除塵器的日常運行與維護:在除塵器的振動和沖孔系統上安裝故障檢測器,檢測異常運行的振動和打漿位置。許多發達國家如美國、加拿大、澳大利亞在電廠的除塵中,也大量采用袋除塵器替代電除塵器,如澳大利亞新南威爾士洲20臺燃煤機組中,18臺采用了袋除塵器,總裝機容量超過10000MW,這使電廠粉塵的發散量大大降低。當滿負荷運行時,調整振動強度和振動間隔,使排放濃度達到標準值。檢查所有檢查門、放氣閥及軸與殼體之間的連接,防止漏氣。及時檢查和更換絕緣子風機的空氣濾清器和供電室的空氣濾清器,防止過冷和積灰。檢查高壓保護系統,防止故障和接地。確保變壓器的抽頭位置與除塵所需的電源電壓一致。檢查變壓器油絕緣強度,防止損壞。每1小時記錄每個電場的電暈放電電流和電暈電壓。