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母線槽特性

 1.母線槽散熱性能好.電纜的絕緣材料（芯線絕緣和外皮絕緣）既是絕緣材料，又是隔熱材料，因此電力電纜在橋架內敷設時，多允許敷設2層，其原因是考慮散熱。由于封閉式母線槽結構比電纜橋架重得多，應建議設計人員考慮吊裝空間。母線槽利用空氣傳導散熱，并通過緊密接觸的鋼制外殼，把熱量散發出去，因此它的散熱性能和電纜相比，電纜散熱性能可見一斑了。

 2.母線槽幾乎不必維護，日常維護通常是測量外殼和穿芯螺栓的溫升、進線箱的接頭溫升等，穿芯螺栓若采用4.8級，則需要定期緊固，若采用8.8級的高強螺栓則不必定期堅固。密集型母線槽為防止出現相間短路，母線不準有毛刺、加工時不準有垃圾混入殼體內、加厚絕緣層，但不能完全防止短路出現的可能性。而電纜因其材料易于磨損、易老化、壽命較短等因素限制，需要定期進行檢查和維護，甚至更換.

 3.載電流范圍上.目前電纜i大只能做到1000mm截面積，額定電流1600A，但這種大規格電纜因為體積及重量過大很少實際應用與工程中.工程中一般都選用400 mm及以下規格電纜進行配電，這就要求很多根電纜同時供電.而母線槽額定電流i大能做到6300A，其強大的載流能力是電纜根本無法比擬的.

 4.母線槽過載能力強.取決于它用的絕緣材料工作溫度高，母線槽用的絕緣材料過支采用工作溫度為105℃的材料，現已開發出工作溫度為140℃以上的輻射交聯阻燃纏繞帶（PER）和輻射交聯聚烴熱收縮管。如，載流量為４５０～６３０Ａ的母線價錢為１０００元／ｍ，加上安裝的其它用度，大約為１１００元／ｍ。而電纜所用的絕緣材料常期工作溫度一般為95℃和105℃，因此母線槽的過載能力遠遠大于電纜。

 5.母線槽分接方便.所謂插接式母線槽，就是它利用插接的方式把主干線的電源分接到支線去，每隔若干米就留有插接箱口，因此分接十分方便。根據權利要求5所述的防水母線槽，其特征在于：所述絕緣層(4)采用模塊化拼接而成，緊密接觸所述導電排(1)外表面，拼接縫以膠體密封。而電纜需要在現場進行分接，可靠性差，即便是預制分支電纜也尤其明顯的缺點，主要是需要定制，其分支連接方式采用開口的“C”型抱箍，時間一久，能否保證緊箍力，加上每一個分支頭的價格不菲，因此預制分支電纜至今應用面仍不廣。任何一個樓面需要切斷電源，母線槽無須斷電，只要在空載的情況下，取下母線槽的插接箱即可。但要切斷預制分支電纜的分支電源，在帶電的情況下操作是十分危險的。    

母線槽水平安裝

       母線槽水平敷設時，距地面高度不應低于2.2m，但敷設在電氣間內（配電室、電機室、電氣豎并、技術層等）除外；兩條水平相鄰安裝母線槽；母線槽水平敷設時支撐點間距不應大于2.5m。（如車間大跨度高強母線槽敷設，間距可大于6m。）

母線槽水平安裝于支、吊架上時，應用水平固定壓板固定。單極組合式滑觸線HXPnR-H、HXPnR-H8、HXPnR-H加厚系列單極滑觸線三相制、四線制、五線制滑觸線由H型鋁合金本體導軌加壓V型不銹鋼滑接帶、PVC絕緣外殼、外置式集電器以及懸吊、固定等組件組合而成。母線槽連接點不應在穿墻部位，母線槽安裝穿墻孔時不應有污水、雜物進入母線內部。母線槽插接饋電孔（分岔接口）應設在安全可靠及安裝維修方便處。母線槽直線敷設長度超過60m時應設置膨脹（伸縮）節，在母線槽母線跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處，應設置沉降（伸縮）節。

多功能母線加工機

多功能母線加工機也可以叫作多工位母線加工機

多功能母線加工機參照國外先進產品，并結合國內實際為提高工作效率及保證作業安全之要求而設計的

配套設備。適合制作大型的電控箱及輸配電建設工程的施工現場使用。

多功能母線加工機靈活性高，體積小而功能強，生產能力及工作效率極高。低噪無害，加工成品美觀且不會對工作環境造成污染。

操作流程流程，讓從事機器操作人員得心應手，產生率、的作品。

1.設計有銅屑集成袋與開嘴出屑口，溜滑梯式可將被切、穿銅屑條集匯，不致撒滿到處而凌亂。

2.整體造型色彩亮麗，表面烤漆、并經磷酸皮模防銹處理，耐磨耐撞擊。

3.用手可直接調式板座，可供長、短尺寸標準，統一控制規范。

4.四方位閥門控制開關精i確指引，正確確使用沖孔機、曲板工具、切斷工具的位置。

5.安全牢固的腳踏開關，可控制進、回油。

6.鏡面處理的工作面，桌面經過研磨與鍍鉻，呈現精準平穩的工作面

母線槽插接口結構

插接口分兩種形式，即空氣型和密集型，空氣型插接口，防護等級不高，易殘留水汽，容易發熱，減少產品安全系數和壽命，阻抗大、損耗大。

密集型插接口為密集型插接口，散熱性好，密閉性佳。

目前空氣型插口幾乎被淘汰，正規廠家都是采用密集型插口。

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