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發(fā)布時(shí)間:2020-12-20 02:22  





深孔槍鉆微型鉆頭的截面積較小,直徑越小,鉆頭剛性越低,因此,要求選用的夾持系統(tǒng)在高速回轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)保持很高的夾持剛性和振擺精度,選用的加工中心也必須具有定位特性。對(duì)復(fù)雜孔的需求不斷增長(zhǎng),并且迫切需要縮短加工時(shí)間,這樣就促進(jìn)了現(xiàn)代深孔加工技術(shù)的發(fā)展。在一般情況下,深孔槍鉆小直徑孔加工的L/D之比達(dá)3倍以上時(shí),切深量應(yīng)確定為鉆頭直徑的20%~30%。 深孔槍鉆的刀齒和導(dǎo)向塊的布置主要考慮分屑和切削時(shí)徑向力的平衡。
德州市巨泰機(jī)床擁有大型機(jī)械加工設(shè)備9000mm龍門(mén)刨床、 4000mm龍門(mén)刨床、1140×8000mm車(chē)床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機(jī)械加工中心等各類(lèi)型磨床、車(chē)床、鉆床、銑床,八十余臺(tái)。深孔槍鉆(ZK2102、 ZK2103)等。2)d0,e值與被加工材料及鉆頭直徑有關(guān),其大小決定了鉆頭徑向合力的大小和方向。了解深孔槍鉆的材質(zhì)的不同。深孔槍鉆的日常工作中深孔槍鉆油起到的重要作用。
了解到深孔槍鉆油為機(jī)床的工作起到了至關(guān)重要的作用,深孔槍鉆油含有極壓及抗磨添加劑,能減少切削的阻力,保護(hù)工具及提高工件表的光潔度,深孔槍鉆油可有效增加切削工序之效率。其中我們還要了解到的是 深孔槍鉆油不但有效增加切削工序之效率,又因?yàn)轭伾^淺故能加強(qiáng)切削時(shí)工件的能見(jiàn)度。另外我們專(zhuān)業(yè)廠家所提供的深孔槍鉆油適于切削鋁及鋁合金、鎂及鎂合金、紅銅、黃銅及青銅。深孔槍鉆采用硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行齒輪加工,過(guò)去大部分采用干切削,工件溫升高,刀具壽命低。而且該產(chǎn)品適于大進(jìn)刀量的高速單刃槍孔鉆。由于多種添加劑的作用,使其具有良好的切削特性;較高的表面光潔度,并顯著地延長(zhǎng)了刀具的壽命。
深孔槍鉆對(duì)于高速切齒加工,用油基切削液,會(huì)產(chǎn)生較大油煙,污染環(huán)境,影響加工質(zhì)量,刀具磨損也加劇,此時(shí)選用具有強(qiáng)極壓性的水基切削液,如含有硫、磷極壓添加劑的水基合成切削液或高濃度極壓乳化液,可克服高速切削時(shí)的油污染,加工質(zhì)量和刀具磨損情況均比油基切削液好。德州市巨泰深孔槍鉆是理想的深孔加工解決方案,采用深孔槍鉆可以獲得精密的加工效果,深孔槍鉆加工出來(lái)的孔位置確,直線(xiàn)度、同軸度高,并且有很高的表面光潔度和重復(fù)性。但對(duì)原有的滾齒、插齒機(jī)床,必須采取措施,防止水進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)部分,以免機(jī)床產(chǎn)生故障。
刀具加工前有發(fā)現(xiàn)磨損或者在加工中發(fā)現(xiàn)鐵屑異常或者聽(tīng)到任何異常聲 響都應(yīng)及時(shí)磨研。裝夾時(shí)應(yīng)盡量平行將(導(dǎo)向套)放入機(jī)頭內(nèi),不干凈或者有毛刺時(shí)應(yīng)及時(shí) 清理干凈,切勿大力、蠻力或強(qiáng)行放入,
州市巨泰機(jī)床擁有大型機(jī)械加工設(shè)備9000mm龍門(mén)刨床、 4000mm龍門(mén)刨床、1140×8000mm車(chē)床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機(jī)械加工中心等各類(lèi)型磨床、車(chē)床、鉆床、銑床,八十余臺(tái)。深孔槍鉆(ZK2102、 ZK2103)等。其中我們還要了解到的是深孔槍鉆油不但有效增加切削工序之效率,又因?yàn)轭伾^淺故能加強(qiáng)切削時(shí)工件的能見(jiàn)度。了解深孔槍鉆的授油器的作用。
槍鉆是理想的深孔加工解決方案,采用槍鉆可以獲得精密的加工效果,加工出來(lái)的孔位置,直線(xiàn)度、同軸度高,并且有很高的表面光潔度以及微小的偏差。能夠方便的加工各種形式的深孔。中心齒受較大的軸向力,擠壓摩擦嚴(yán)重,切削條件惡劣,因此應(yīng)考慮選用抗彎強(qiáng)度高,抗沖擊性好的YG類(lèi)或YW類(lèi)硬質(zhì)合金刀片。在實(shí)際應(yīng)用中,可以通過(guò)一次加工代替先鉆后鉸的工藝,而且具有很強(qiáng)的工藝可靠性。
