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發布時間:2020-07-21 13:59  





含羥基、羧基、醚鍵或氯代樹脂、磺酰氨基等溶劑型樹脂,它與一般樹脂有較好的混溶性,又與底材可形成一定的化學結合,因而在涂膜與底材間形成化學結合力。質量指標指標名稱一等品合格品外觀白色、灰白色粉末或粒狀初熔點/℃142140加熱減量/%≤0。這些處理劑自身又在涂膜中通過互溶、纏繞等作用于涂膜結合在一起,因而提高了附著力。樹脂類附著力促進劑還有丙希酸環氧基類,、丙希酸氨基類等。用于水性漆、塑料PP、PE的附著力促進劑也有相對應的類別。
硫化體系助劑在合成橡膠配方中具有重要的作用,是影響橡膠制品性能的主要因素之一。
硫化體系助劑主要由硫化劑、促進劑和活性劑組成,其用量占生膠用量的10%左右。根據合成橡膠的飽和度,可采用、金屬氧化物、過氧化物和胺類化合物等多種硫化體系。
一.硫化劑
根據膠種和橡膠制品性能要求的不同,可采用、過氧化物、醌肟、樹脂、金屬氧化物等不同的硫化體系。其中,硫化體系又分為普通硫化體系、有效硫化體系和半有效硫化體系等。
橡膠助劑未來發展方向
環保、、多功能、低成本是當前國內外橡膠助劑的發展方向,其中環保問題近年來尤其受到助劑和橡膠行業的重視。
主要體現在3個方面:
一是淘汰有毒有害的橡膠助劑產品,發展綠色環保型助劑產品,如TIBTM、MTT分別替代TMTM和ETU產品;
二是大力發展橡膠助劑的清潔生產,其中包括研發新型助劑或新工藝,從源頭實現清潔生產,減少環境污染;
三是橡膠助劑母?;蛏俜蹓m化,以減少粉塵污染,改善制品生產時現場環境