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發布時間:2020-07-18 05:45  







燃燒物質轉移成熔渣控制氧和金屬的燃燒速度,同時氧氣擴散通過熔渣到達點火前沿的快慢也對燃燒速度有很大的影響。氧氣流速越高,燃燒化學反應和去除熔渣的速度也越快。當然,氧氣流速不是越高越好,因為流速過快會導致切縫出口處反應產物即金屬氧化物的快速冷卻,這對切割質量也是不利的。
(3)顯然,氧化熔化切割過程存在著兩個熱源,即激光照射能和氧與金屬化學反應產生的熱能。據估計,切割鋼時,氧化反應放出的熱量要占到切割所需全部能量的60%左右。很明顯,與惰性氣體比較,使用氧作輔助氣體可獲得較高的切割速度。

只要保持均衡的加熱梯度,激光束可引導裂縫在任何需要的方向產生。
要注意的是,這種控制斷裂切割不適合切割銳角和角邊切縫。切割特大封閉外形也不容易獲得成功。控制斷裂切割速度快,不需要太高的功率,否則會引起工件表面熔化,破壞切縫邊緣。其主要控制參數是激光功率和光斑尺寸大小。金屬激光切割機常切割碳鋼,不銹鋼,鐵板等金屬板材,由于天氣潮濕,板材容易生銹,在使用切割機時,用戶會經常詢問能否切割這些生銹的板材?切割生銹板材會不會對切割機造成損害?
那么對金屬進行切割的時候,對氧氣是消耗多大呢?連續進行加工,一般一瓶標準的氧氣,可以進行加工3到4個小時。假如,一個小時可以運轉走動60m,那么一瓶氧氣就可以進行加工180m至240m。具體再細分的話,一個切割材料周長50cm,那么就是360個至480個工件。而一瓶氧氣,市場價格是20元一瓶,再進行劃分,那么氧氣消耗的費用就基本上是屬于很正常的消耗。所以,對于這個激光切割機的氧氣消耗,其成本是很低的,劃分到單件工件上,基本可以忽略不計。
麻面
特征:鋼管表面呈現高低不平的麻坑。
產生原因:
1) 鋼管在爐內停留時間過長或加熱時間過高,使表面生成氧化鐵皮過厚,清除不凈,軋入鋼管表面。
2) 高壓水除磷設備不正常工作,除磷不凈等。
檢判:
1) 局部不超過壁厚負偏差的麻面允許存在。
2) 麻面面積不得超過有麻面管段面積20%。
3) 超差麻面可修磨或切除,修磨處壁厚、外徑實際值不得小于標準要求值。 4) 嚴重麻面判廢。
5 青線
特征:鋼管外表面呈現對稱或不對稱的直線形軋痕。
1) 定徑機孔型錯位或磨損嚴重。
2) 定徑機軋輥孔型設計不合理。
3) 軋低溫鋼。
4) 軋輥加工不好,軋輥邊部倒角太小。
5) 軋輥裝配不好,間隙過大等。