淮南專業生產貼片編帶價格高性價比的選擇

公司主要產品有：承載帶，SMT貼片包裝，上蓋帶，卷盤，SMT全自動成型機，SMD半自動包裝機，封合拉力測試儀等。歡迎新老客戶來電咨詢！

smd載帶檢測系統用途:

用于各種貼裝零件(SMD元件),載帶外觀質量及尺寸檢測檢測(又叫編帶檢測),在線提供不良品質提示,有效控制不良品的流出。

smd載帶檢測性能及參數

檢測光源:專用雙LED光源系統 (正光源及背光源)

檢測相機:美國原裝進口640 x 480像素工業智能相機

檢測項目:尺寸超差,成型不良,孔偏移重打等缺陷及檢測編帶完成后載帶中元件是否存在字符錯誤,字符重打,外觀缺損,帶中空位,180度翻轉；

載帶自動焊的應用流程

移置凸點形成技術，工藝簡單，不需要昂貴設備，成品率商。采用移置凸點工三、Ｔ技術的i新發展ＡＢＴＡＢＬＳＩi大特點是，可通過帶盤進的行高i效連續作業、自動化批量生產。不足之處是調模時間相對較長，對機器維護要求到位，以及氣壓的穩定供應，不適合小空壓機帶幾臺成弄機的車間，其次對人員配備上要求也較專業，如載帶師傅的技術水平，品質的巡檢總次數等。而且，ＬＳ芯片上的全部電極能同時對準引線，進行Ｉ藝，在問距ｌｏｍ引線上形成凸點的技術已達Ｏｐ到實用階段。

有的不是熱封裝,是用冷封.所胃冷封,就是不用加熱就可以使蓋帶和載帶粘在一塊,這時候用的蓋帶要有粘性.封裝前,載帶一般要經過兩個SENSOR,一個是計數用的,一個是用來做料控的.料控是要檢測載帶里面有沒有漏放元件.如果檢測到有漏放,那么編帶機的馬達立刻停下不轉,同時刀頭也要生到上面的位置.計數SENSOR一般是用光纖,也用而且要求反應速度要快,這樣才不會漏計數.計數SENSOR可以數載帶的邊孔,也可以數成型凹槽.數邊孔的話要折算回來才能是正確的SMD個數.

隨著國內電子市場的發展前景，電子產品的不斷升級細化與高度集成，而現在的電子元件也從過去的插件式轉化成貼片式，這種轉型也節省了電路板的安裝空間，擴展產品的功能，也是電子行業的一次大型革命，所以整個電子行業對SMD編帶機需求也隨著電子元件的細微化而技術大有提升。用人或自動上上料設備把SMD元件放入載帶中,馬達轉動把載帶拉到封裝位置,這個位置蓋帶在上,載帶在下,經過升溫的兩個刀片壓在蓋帶和栽帶上,使蓋帶把載帶上面的SMD元件口封住,這樣就達到了SMD元件封裝的目的。