安徽機械密封件CDL4-19葉輪「多圖」

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在應用方面，黃紹碩等對應用在某石油企業(yè)的加氫裂化循環(huán)氫壓縮機組上的T 型槽串聯干氣密封進行了優(yōu)化改進，獲得了成功使用。王鵬針對BCL-406/A 型離心式壓縮機采用T 型槽干氣密封，具有良好的密封效果，有效降低了整個壓縮機整個密封系統的維護強度，延長了維護周期。2011 年，張岳林等提出一種變深T 型槽干氣密封端面結構，數值分析表明：與等深T 型槽相比，變深結構有更好的氣膜承載能力和穩(wěn)定性。這樣，橡膠的物理、力學性能，以及抗老化、耐溫、耐介質作用的能力就會下降。2012 年，彭旭東等就不同轉速和壓力對T 型槽干氣密封槽型幾何結構參數優(yōu)選值的影響進行了深入研究，進一步為T 型槽在不同操作條件下的實際設計與應用提供了理論依據。

下面我們就著重講一下安裝渣漿泵過程中的操作：

1）安裝時，動、靜環(huán)表面應涂上一層清潔的機油和透平油。輔助密封圈(包括動環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈)安裝前也需涂一層清潔的機油或透平油，以保證安裝順利。

對于質量較差的石墨環(huán)（動環(huán)）來講，其內部氣孔較多，這是因為在制造過程中，聚集在石墨內部的氣體膨脹將碳微粒吹出的所致，因此這種低質的石墨環(huán)在密封啟用中，其碳微粒很容易脫落，而使密封面在密封停用時粘住。

密封面內圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進入密封面或安裝不當造成的。石墨環(huán)（動環(huán)）的裂紋是由于傳動件的振動，橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內應力造成的，而結焦則是因高溫所致，這在煉油廠的高溫熱油介質中是常見的。由于鍍層材料與基體材料二者線脹速率不同，所以溫度升高時，環(huán)表面會出現裂紋，司太立特合金尤為嚴重。586MPa的端面比壓，導致密封面不能良好地貼和,液膜平衡被破壞,這時密封就會出現微漏，隨著聚合物和雜質顆粒進入摩擦副端面，密封面逐漸被磨損，再加上動環(huán)軸向補償不靈，造成密封泄漏量增加，最終導致密封徹底失效。在較高的涂層材料中，鈷基碳化鎢不如鎳基涂層。而對密封面進行冷卻，能有效地防止熱裂，殘留在密封面上的固體微粒經常損壞表面，如磨削時砂輪上的砂粒就會損傷硬環(huán)表面，導致密封面打開或在密封面之間生成結晶物，而在重新研磨石墨環(huán)后，研磨料就會嵌入石墨環(huán)表面。

機械密封用于渣漿泵需注意的問題    　　1 、渣漿泵采用的機械密封一般為平衡型雙端面機械密封，配有冷卻水短管、壓力表。

　　2 、渣漿泵采用的機械密封一般出廠時已安裝調制好，用戶可不再進行調試。

　　3 、機械密封部分有兩個外露管接頭，分別為軸封水的進口和出口，其中與泵出口在同一側的為出水口，另一側為進水口。

　　4 、裝有機械密封泵使用前，須先接通軸封水，停泵 3 分鐘后方可關閉軸封水。