防滑硅膠墊擇優推薦

東莞透明膠墊

制作流程:

　　透明膠墊是以主要原材料經模壓硫化成型工藝而生產出來的制品。

　　1、原料配制

　　包括生膠的混煉，顏色的配色，原料的重量計算等。

　　2、硫化成型

　　采用高壓力硫化設備經過高溫硫化，使硅膠原材料成固態成型。

　　3、修邊

　　從模具里脫出來的硅膠套產品會連帶一些無用的毛邊，需要去除；在行業里，此工序完全由手工完成。

　　4、貼膠

　　然后表面經過特殊處理，再貼合國產90U（95U）的雙面油膠帶、３Ｍ膠帶、TESA膠帶、NITTO膠帶、膠帶、北極熊膠帶。

　　5、沖壓

　　成型處理好的產品按照所需的規格用沖床沖壓而成。

惠州橡膠加工

2．古馬隆樹脂

根據聚合度的不同，古馬隆樹脂分為液體古馬隆樹脂和固體古馬隆樹脂。

液體古馬?。河性鏊?、增粘作用，比固體古馬隆好，但補強性低，使用不方便。

固體古馬?。号c橡膠的相容性較好，有增塑、增粘和補強作用，有助于炭黑的分散，能溶解和硬脂酸，防止噴霜，能提高膠料的粘著性及硫化膠的拉伸強度和硬度，用量低于15份。

根據古馬隆軟化點的范圍不同其應用也有所不同，一般，軟化點為5～30℃的是粘稠狀液體，屬于液體古馬隆，在除丁橡膠以外的合成橡膠和天然橡膠中作增塑劑、粘著劑及再生橡膠的再生劑；軟化點在35～75℃的粘性塊狀古馬隆，可用作增塑劑、粘著劑或輔助補強劑；摻有雜質的膠帶有很多不規則分布的白點，用手壓不散去，是與氣泡不一樣的。軟化點在75～135℃的脆性固體古馬隆樹脂，可用作增塑劑和補強劑。

東莞透明膠墊的主要原材料是硅膠經模壓硫化成型工藝而生產出來的制品，采用高壓力硫化設備經過高溫硫化，使硅膠原材料成固態成型，從模具里脫出的硅膠套產品再去除毛邊，然后沖壓；目前，在行業里，此工序完全由手工完成；可以直接用刀片慢慢刮下，在有些場合下可能需要更薄的刀片，這時，可用剃須刀片。 然后表面經過特殊處理，再貼合客戶需求的各種粘膠，雙面油膠帶、進口3M膠帶等。

   透明膠墊具有防震,防滑,防撞美觀功能，逶明度極高。 透明膠墊廣泛應用于有機玻璃，玻璃工藝品，展示架，家用電器，家私制品，五金配件，酒店，透明塑料制品等，透明膠墊應儲存在干燥通風的庫房中，遠離熱源，離開地面和墻壁20cm以上，用包裝膠袋密封好，避免受酸、堿、油等腐蝕品的影響。不要露天放置避免陽光直射。由于透明膠墊會受酸、堿、油等腐蝕品的影響，會跟空氣發生氧化，使透明膠墊變黃，膠水脫膠，因此。如果沒有膠水被拉開，這種膠水中其一是有摻雜了大量雜質，膠水沒有內聚力。要提高透明膠墊的保質期，要在材料里面加上硅膠特殊添加劑，使其不會出現脫膠發黃的現象。