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精密液壓無縫鋼管用鋼的幾種分類

精密液壓無縫鋼管用鋼可按制造方法、化學成分、用途、機械性能、質量和成型方法等進行分類。

按照使用方法，精密液壓無縫鋼管用鋼可分為四類：

1.制造機械零件和結構用鋼：這類包括低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼以及合金鋼。

2.石油地質鉆探管用鋼：這類鋼包括有中碳鋼、低合金鋼以及合金鋼。

3.制造各類工具用的碳素和合金工具鋼。

4.特殊性能的鋼種：不銹鋼、耐熱鋼、耐酸鋼、低溫用鋼以及其他有特殊性能要求的鋼種。

精密液壓無縫鋼管的優缺點

熱軋就是再結晶溫度以上進行的軋制，而冷軋是再結晶溫度以下進行的軋制。不管任何事物都具有兩面性，熱軋精密液壓無縫鋼管也如此，有其自身的優缺點，下面簡單給大家介紹一下。

熱軋精密液壓無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。冷軋精密液壓無縫鋼管的分類要比熱軋的多。熱軋精密液壓無縫鋼管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋精密液壓無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋的尺寸精度高。

1.熱軋精密液壓無縫鋼管的優點。可以細化鋼材的晶粒，并且能消除顯微組織的缺陷，從而使得鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體。

2.熱軋精密液壓無縫鋼管缺點。一是經過熱軋之后，鋼材內部的非金屬夾雜物被壓成薄片，出現分層（夾層）現象。二是不均勻冷卻造成的殘余應力。三是熱軋的鋼材產品，對于厚度和邊寬這方面不好控制。

精密液壓無縫鋼管表面性能的改善方式

精密液壓無縫鋼管表面強化主要的工藝就是激光淬火，下面給大家說說精密液壓無縫鋼管的表面性能怎樣改善?

(1)精密液壓無縫鋼管所用的鋼采用電弧爐加爐外精練或氧氣轉爐加爐外精煉方法冶煉，且符合相應的標準規范和滿足技術的要求。

(2精密液壓無縫鋼管的化學成分符合GB/T 699標準或GB/T 1591標準。

(3)精密液壓無縫鋼管的采用熱軋工藝制造。制造廠可根據目前生產條件，將先進的、成型的精密液壓無縫鋼管制造工藝報業主審查。制造工藝經業主確認后，制造廠隨意更改，并確保精密液壓無縫鋼管的力學性能、金相組織的一致性。

(4)精密液壓無縫鋼管的化學成分符合GB/T 699標準或GB/T 1591標準的要求。

(5)管線的力學性能滿足GB/T8163-2008中的要求。

(6)精密液壓無縫鋼管均按GB、T8163-2008中的要求進行液壓試驗。

(7)精密液壓無縫鋼管的內外表面無裂紋、無折疊、無軋折、無離層和結疤。所有缺陷完全清除，清除處的實際壁厚不小于壁厚允許的量小值。