臨沂注塑機配件生產廠家承諾守信

注塑機配件——雙合金料筒解析

料筒加料口的形式。由于注塑機多數采用重力加料和強制式加料形式，加料口的斷面形狀必須保證加料時的輸送能力。為了加大輸送能力，加料口應盡量增加螺桿的啊料面積和螺桿與料筒的接觸面積。加料口的斷面形狀可以是對稱的，也可以是偏置的。對稱型的加料口偏小，制造容易，輸送能力低，偏置型的加料口適合于螺桿高速喂料，有較好的輸送能力，但制造困難。當采用螺旋強制加料裝置時，加料口的俯視形狀應采用對稱圓形為好，而重力型加料應采用偏置型。

    立式注塑機塑件特性成型時熔融料與型腔表面接觸外層立即冷卻形成低密度的固態外殼。由于塑料的導熱性差，使塑件內層緩慢冷卻而形成收縮大的高密度固態層。所以壁厚、冷卻慢、高密度層厚的則收縮大。另外，有無嵌件及嵌件布局、數量都直接影響料流方向，密度分布及收縮阻力大小等，所以塑件的特性對收縮大小、方向性影響較大。

    立式注塑機移模部件的潤滑

    移模采用液壓動力，選用直壓式充液裝置，結構簡單，動作可靠，潤滑點少。主要是保證在四根導柱上形成潤滑油膜，可用L-AN46機械油通過油杯、油繩潤滑。

    立式注塑機電動機的潤滑

    自動液壓立式注塑機多數都是由多臺電動機驅動，在進行日常潤滑時，電動機應按照要求進行潤滑。

立式注塑機維修拆卸順序及注意事項：

1.立式注塑機維修更換零件、拆卸前要査閱待更換零件在設備裝配圖中的位置，找出零件圖紙，要知道更換零件在部件圖中的裝配方式及與各組裝零件間的安裝、工作關系。　

2.確定立式注塑機維修更換件的拆卸方法及拆卸順序。　

3.立式注塑機零件的拆卸應該按原零件裝配時相反的工作順序進行。通常是先拆上部后拆下部，先拆外部后拆內部，先拆部件后拆部件上的零件。