福建空調氦檢漏設備生產廠家給您好的建議 北京科創(chuàng)真空公司

真空箱氦檢漏的特征和優(yōu)點

1、高壓氮氣強度檢測真空箱內進行，保護操作者安全

2、真空箱內氦氣本底抑零，保證了檢漏的準確性、。

3、檢漏儀的自動校準功能以及自動校準程序，可隨時校準檢漏儀的靈敏度、準確度。

4、特殊設計的檢測程序判斷出具體的有漏工件，并通過燈光和液晶操作屏顯示出來。

5、專利技術的密封接頭，減少誤判。

6、電氣控制系統(tǒng)的連鎖保護及聲光報警功能，確保了系統(tǒng)的操作安全及可靠運行。

7、PLC控制，使系統(tǒng)運行清晰明了，實現(xiàn)了實時監(jiān)測及控制。

本產品信息由科創(chuàng)真空提供，如果您想了解更多您可撥打圖片上的電話進行咨詢！科儀創(chuàng)新竭誠為您服務!

真空箱氦檢漏及回收系統(tǒng)在汽車空調的應用二

汽車空調兩器檢測要求

1.1 空調兩器實際工況  

1.空調兩器工作介質：氟利昂或者碳氫化合物作為制冷劑工作于汽車空調內部，目前比較流行使用R134a作為汽車空調的制冷劑。

2.壓力范圍：不同規(guī)格的空調兩器工作范圍在2.0~3.5MPa之間，正常工作壓力在0.8~2.0MPa之間。注：特殊情況除外。  

3.氣密性要求：對于兩器產品，充注一定壓力R134a制冷劑，泄露量小于2克/年。

4. 耐壓要求：對產品加壓到實驗壓力，保壓一段時間，降到常壓，經檢查無泄漏和異常變形。

1.2 空調兩器氦檢漏基本要求

1.耐壓測試要求：一般兩器在執(zhí)行氦檢漏之前會充注一定壓力（一般不超過3.5MPa）的高純氮氣或者干燥的壓縮空氣，對工件作耐壓測試，如果不出現(xiàn)明顯變形及大漏，再執(zhí)行氦檢測工藝。

2.氦檢測精度要求：由于不同生產企業(yè)對產品的檢測要求不盡相同，但一般都會遵循行業(yè)標準，或比行業(yè)標準要求稍高。通?！皟善鳌睓z測標準不會超過1克/年。

3.檢測節(jié)拍要求：據(jù)調查一般的兩器生產廠家年產量都會在十萬只以上，要實現(xiàn)所有產品全部使用氦檢測，就要求氦檢測節(jié)拍越快越好。中科科美生產的氦檢系統(tǒng)，針對冷凝器檢漏節(jié)拍在40秒/件，針對蒸發(fā)器檢漏可達20秒每件；

4.氦氣回收要求：氦檢漏系統(tǒng)使用氦氣作為示蹤氣體，由于氦氣比較貴重，如果直接排放，必然導致檢測成本的大幅增加。因此，一般廠家都會要求氦氣可回收，即循環(huán)利用。氦檢系統(tǒng)，氦氣回收率可達95%以上。

本產品信息由科創(chuàng)真空提供，如果您想了解更多您可撥打圖片上的電話進行咨詢！科儀創(chuàng)新竭誠為您服務！

充氣開關柜檢漏設備  

由于工件內外壓差不能大于0.04Mpa,抽空過程中系統(tǒng)可通過電氣控制部分控制工件內外基本等壓，如果壓力差超過設定值，則抽速較快的泵自動停止，等壓力差達到規(guī)定要求時，泵自動運行，直至真空箱和工件內的真空度均達到規(guī)定值。結構主要采用電腦觸摸屏的集散式半導體模塊控制系統(tǒng)，分散與集中控制相結合，層次分明、成本低廉、維護方便。系統(tǒng)自動記錄、存儲抽真空、充氦、氦檢過程中的工件和真空箱的壓力變化情況。系統(tǒng)同時具有自我診斷與報警功能，顯示各種故障信息。

電氣系統(tǒng)同時具有自我效準、連鎖保護和報警功能，以及急停按鈕，確保系統(tǒng)本身運行可靠安全和被檢工件的安全。為了保證工件的安全，系統(tǒng)中采用壓力和真空傳感器同時使用的方式，以防止傳感器失效而對系統(tǒng)造成的傷害。

結構主要采用電腦觸摸屏的集散式半導體模塊控制系統(tǒng)，分散與集中控制相結合，層次分明、成本低廉、維護方便。上位機采用工控機，用于向PID發(fā)布指令、系統(tǒng)運行狀態(tài)集中管理。

控制系統(tǒng)同時具有自我診斷與報警功能，顯示各種故障信息?？刂葡到y(tǒng)同時具有自我校準、連鎖保護和報警功能，確保系統(tǒng)本身運行安全可靠和被檢工件的安全。

想了解更多關于氦檢漏設備的相關資訊，請持續(xù)關注本公司。

真空箱式氦檢漏設備 充氣柜氦檢漏設備  環(huán)網(wǎng)柜檢漏設備

以下內容由科創(chuàng)真空為您提供服務，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助。

系統(tǒng)嚴格按照客戶的要求設計制造，采用模塊化的設計，充分考慮客戶的檢漏要求，同時也盡可能采用標準化的模塊和部件，保證了系統(tǒng)的可靠性和可維護性?？苿?chuàng)真空擁有先進的技術，我們都以質量為本，信譽高，我們竭誠歡迎廣大的顧客來公司洽談業(yè)務。真空箱式氦檢漏設備適用對空腔電力工件進行氦質譜檢漏SF6充注，首先對工件充注一定壓強的干燥壓縮空氣或氮氣，保壓判大漏。大漏合格后，對工件和真空箱抽真空，被檢工件充注氦氣，應用真空箱法進行氦質譜氣密性檢測；然后將被檢工件內的氦氣回收循環(huán)使用、充注SF6。全電腦控制，全自動檢測，排除操作者人為因素導致的誤判。自動判斷，聲光提示。

本設備嚴格按照“用戶技術要求”設計制造。

本設備適用對空腔電力工件進行氦質譜檢漏、SF6及氮氣充注，首先對工件進行真空內外壓強抽空，真空法判大漏。系統(tǒng)自動記錄、存儲抽真空、充氦、氦檢過程中的工件和真空箱的壓力變化情況。大漏合格后，對工件和真空箱抽真空，被檢工件充注氦氣，應用真空箱法進行氦質譜氣密性微檢漏檢測；然后將被檢工件內的氦氣回收循環(huán)使用、充注SF6及氮氣工作氣體。通過本裝置判斷出被檢工件中的合格與不合格產品。

主要技術參數(shù)及要求：

1、 真空箱尺寸：長00mm×寬00mm×高00 mm

充氦氣壓力：0.05Mpa（可調）

2、 工作節(jié)拍：＜40分鐘/件

3、 箱內接口數(shù)量：大件1個工件接口。小件2個工作接口。

4、 氦氣回收率：95%-98%

5、 可檢漏率：≤2.8×10-6Pa m3/S

(報警漏率設置1×10-7Pam3/S時，應可檢出)

6、 保壓檢測時間：（1-600S可調）

7、 工件真空≤1000Pa

8、真空箱檢漏真空≤20 Pa

9、系統(tǒng)自身漏率：≤10-9 Pa m3/s

10、箱門開關方式：自動

真空箱體加送料車。料車尺寸高度需甲方確認。