鋼化U玻量大從優

玻璃熱彎鋼化企業價值想法的階段

若是要成為一家突出和偉大的玻璃熱彎鋼化企業，應該要有文化。文化要想落實，幾乎都有三點階段。

一個是，認識階段。這是玻璃熱彎鋼化企業員工對新價值觀理解的階段，表現為認識到新價值觀的重要性且清楚公司的新理念系統，人員可能還不容易做到，但要耳熟能詳且希望實踐。

第二，嘗試階段。這是人員接納玻璃熱彎鋼化企業價值想法的階段，覺得公司的價值想法是值得信仰的。在嘗試過程中要有規定保障和KPI，沒有考核的文化往往都是不能執行的。

第三，習慣階段。玻璃熱彎鋼化企業很大一部分員工逐漸開始自然地、不經意地按共有價值觀做事，規定規定已深入內心成心理契約。這個時候應該要和錢掛鉤，不跟錢掛鉤，就得不到有力的保障。

每一個玻璃熱彎鋼化企業都有自己的文化基因：那些曾經的歡笑、汗水、艱辛、拼搏、團結，成功和失敗都是公司文化的DNA;那些扶助公司撐下來并持續發展的精神都是文化的精華;文化對玻璃熱彎鋼化企業來說，不完全是創造，越來越多是找尋、提煉和擴大。

要實現加熱均勻,玻璃在放片臺的布置也很重要

要實現加熱均勻，玻璃在放片臺的布置也很重要。放片的合理布置主要是為了保證電爐內縱向和橫向負載的均勻性，也就是說，每爐玻璃的放片布置及各爐的間隙時間要均勻。

其次，曲面玻璃加工盡可能以很快的冷卻速度進行冷卻，冷卻速度取決于玻璃厚度和玻璃的其他性能，玻璃正反面的冷卻要均衡；鋼化過程中冷卻階段的理想冷卻介質是干燥的冷空氣，單位面積的大約冷卻能力是確定的，因此5mm玻璃所需要的冷卻能力相當于6mm玻璃的兩倍以上。

然后，在曲面玻璃加工過程中玻璃要不停地運動，玻璃表面上不能有劃傷及變形留下的痕跡。這個運動包括玻璃在加熱爐內的熱擺運動，熱擺運動是為了使玻璃表面各個部分的加熱均勻；同時也包括玻璃在風冷段中的冷擺運動，以保證玻璃的碎塊均勻。原片玻璃不能有劃傷、氣泡等，這些情況都能引起玻璃破碎。

熱彎玻璃的表面會存在凹凸不平的現象(風斑)，有輕微的厚度變薄。變薄的原因是因為玻璃在熱熔軟化后，在經過強風力使其快速冷卻，使其玻璃內部晶體間隙變小，壓力變大，所以玻璃在鋼化后要比在鋼化前要薄。一般情況下4-6MM玻璃在鋼化后變薄0.2-0.8MM，8-20MM玻璃在鋼化后變薄0.9-1.8MM。具體程度要根據設備來決定，這也是熱彎玻璃不能做鏡面的原因。

在實際生產過程中，熱彎玻璃的質量缺陷大體分為兩種，外觀缺陷及性能質量缺陷。下面我們根據熱彎玻璃不同的缺陷分別論述其產生的原因及解決方法：

一、原片缺陷

作為熱彎玻璃的原片必須滿足其使用要求，光學變形、氣泡夾雜物、、波筋、節瘤等都是原片自帶，因此在生產過程中，都應對玻璃進行嚴格檢驗，剔除不合格原片。

二、、劃傷、水跡

劃傷、水跡一般發生在玻璃預處理中，在切割階段，切割平臺、卸片平臺的干凈與否很大程度上決定了劃傷的多少與大小。磨邊階段產生的原因是玻璃碎屑未處理，磨邊機的皮帶壓力設置太大，壓傷玻璃的邊部；水跡的產生原因主要是在磨完邊清洗過程刀的位置不正確，風壓不大，導致附在玻璃表面的水未吹干造成的。解決的辦法是要根據不同厚度的玻璃調整不同的風刀高度，根據實際情況調整清洗速度，并調整熱彎玻璃清洗時的擺放角度。

2、通過鋼化爐(物理鋼化)后的建筑用的平板玻璃，一般都會有變形，變形程度由設備與技術人員工藝決定。在一定程度上，影響了裝飾效果(特殊需要除外)。

3、鋼化后的熱彎玻璃不能再進行切割，和加工，只能在鋼化前就對玻璃進行加工至需要的形狀，再進行鋼化處理。

4、鋼化后的熱彎玻璃強度雖然比普通玻璃強，但是熱彎玻璃有自爆(自己)的可能性，而普通玻璃不存在自爆的可能性。