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發布時間:2020-11-05 07:07  





焦炭的粒度對冶煉硅鐵有哪些影響?
粒度過大時,爐料電阻減小,電極不易深插入爐料,造成爐溫低和坩堝小,冶煉不正常。粒度過小或粉末多,則燒損較大,易使爐況變粘,影響料面的透氣性。因此,焦炭要有一定的使用粒度。大硅鐵電爐所用焦炭粒度以小于8毫米為宜。小硅鐵電爐爐溫低,為提高溫度有在操作上采取“悶燒”過程,加些焦末可有助于料面的燒結,從而使電極較深的插入爐料中。2、當電極工作端過短時,這時熱量集中在電極周圍,刺火多發生在電極根部。所以,小容量的硅鐵電爐冶煉時,可用少量的焦末。
對焦炭物理性能要求不做具體規定??筛鶕a實踐,來選擇較合適的焦炭。
硅鐵廢渣是什么:
在生產硅鐵的時候會產生許多硅鐵渣,這些生產硅鐵產生的“副產品”被統一稱為硅鐵廢渣,硅鐵廢渣中含有少量的硅元素所以一般許多鐵合金廠家都不會將其丟棄,而是收集起來重新回爐結晶,另外一些提純廠家也會購買硅鐵廢渣進行提純生產出的硅料。
硅鐵廢渣在冶金行業通常作為回爐的必要材料,可以有效減少生產鐵合金而產生的成本浪費問題,另一方面將收集起來的硅鐵廢渣通過特殊工藝制作成硅球也是非常好的煉鋼材料。

硅鐵就是鐵和硅組成的鐵合金。硅鐵用途:在鋼中添加一定數量的硅,能顯著的提高鋼的強度、硬度和彈性,因而在冶煉結構鋼含硅0.40-1.75%)、工具鋼(含sio.30-1.8%)、彈簧鋼(含sio.40-2.8%)和變壓器用硅鋼含硅2.81-4.8%)時,也把硅鐵作為合金劑使用。在鑄鐵中加入一定量的硅鐵能阻止鐵中形成碳化物、促進石墨的析出和球化,因而在球墨鑄鐵生產中,黑龍江硅鐵,硅鐵是一種重要的孕育劑幫助析出石墨和球化劑。硅石加入爐內預熱時均有不同程度的爆裂,這是因二氧化硅晶格變化時體積膨脹造成的。
