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不銹鋼板終酸工藝介紹

酸洗工藝的冶金功能是有效去除氧化層與貧鉻層，實現(xiàn)表面鈍化，同時改善表面質(zhì)量。預(yù)酸洗后的不銹鋼板表面仍殘留有富硅相的氧化層及貧鉻層，需通過終酸洗工藝去除。為提高酸洗效率，終酸洗體系至少由一種酸和一種氧化劑組成。1、－氫氟1酸酸洗體系設(shè)計－氫氟1酸是目前應(yīng)用廣泛的不銹鋼終酸洗體系，對奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼及雙相不銹鋼均有良好的酸洗效果。其中，可提供H ，溶解氧化層，又可作為氧化劑，提升酸洗液的氧化還原電位，以提高酸洗效率。HF除提供少量H 外，電離出F-可與Cr3 、Fe3 形成穩(wěn)定的絡(luò)合物，起到去鈍化作用，提高貧鉻層的溶解速率。

不銹鋼板的表面狀態(tài)

冷軋后熱處理、酸洗。亞光表面經(jīng)酸洗或除磷產(chǎn)生。可用毛面輥進(jìn)行平整。毛面加工便于在深沖時將潤滑劑保留在圓鋼表面。這種表面適用于加工深沖緊固件，但這些部件成型后還需進(jìn)行拋光處理。在2D表面的基礎(chǔ)上，對經(jīng)熱處理、除磷后的鋼材用拋光1棍進(jìn)行小壓量的平整。屬常用的表面加工，除復(fù)雜的緊固件深沖外，可用于任何用途。

不銹鋼板的工藝優(yōu)點(diǎn)

1、干磨拉絲

市場上常見的長絲和短絲，經(jīng)過316不銹鋼板等不銹鋼加工后的表面，顯示出良好的裝飾效果，可以滿足一般裝飾材料的要求。一般來說，304系列不銹鋼在單次擦洗后可以形成良好的效果。由于這種加工設(shè)備成本低，操作簡單，加工成本低，并且被廣泛使用，因此它成為加工中心的必要設(shè)備。因此，大多數(shù)加工中心可以提供帶有細(xì)絲和短線的打磨板，其中304鋼占80％以上。