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              發(fā)布時間:2021-03-30 16:15  







              剪板機的種類

              1、平刀剪板機:可以分為上切式和下切式這兩種,這種剪板機的主要特點是剪切質(zhì)量好、扭曲變形小,但它的耗能比較大。

              2、斜刃剪板機:其應(yīng)用是比較多的,因為上刀片是傾斜的,有一定的角度,因此叫斜刃剪板機,其剪切力要小于平刀剪板機。

              3、板料折彎剪切機:它既可以進行剪切,又可以進行折彎,是屬于功能兼容性比較好的設(shè)備,雖然單價較高,但是性價比也高。

              4、聯(lián)合沖剪的多用途剪板機:能夠進行板材及型材的剪切,所以主要是用于下料工序中,雖然屬于多用途,但是針對性也比較強。

              5、專業(yè)用途的剪板機:包括主要是用在角鋼、H型鋼自動生產(chǎn)線中的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線剪板機和冷彎成型線剪板機。





              數(shù)控折彎機需要注意的地方

              1. 折彎機的彎曲度

              折彎機中,彎曲精度是一個需要慎重考慮的參數(shù),因為其決定了到底應(yīng)使用哪種類型的折彎機。一般來講,如果彎曲精度要求是為±1°的話,那么z好是選用CNC折彎機,因為其滑塊重復精度是為±0.0004mm,是比較精準的。

              2.液壓折彎機的吊運和安裝

              (1)對液壓折彎機進行吊運和搬運時,應(yīng)注意其中心位置,應(yīng)避免造成機器翻身事故。

              (2)其應(yīng)安裝在基礎(chǔ)上,并且要安裝好地腳螺栓,然后再進行校對等。

              3.液壓折彎機的液壓控制形式

              液壓折彎機中的液壓控制系統(tǒng),其是非常重要和關(guān)鍵的一個部分,其主要要求是要標準化和自動化。其控制方式,一般來講主要有以下這幾種,為:

              中央控制塊:就是將三個控制塊合成一個控制塊,一般是在機器中央的。

              三塊控制:就是有三個控制塊,主要是比例換向閥、位置監(jiān)控換向閥和背壓組件。




              折彎機的操作步驟

              1 、操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴禁超性能使用設(shè)備。

              2 、開動設(shè)備前按設(shè)備潤滑規(guī)定加油、檢查油缸油量。

              3、 工作前應(yīng)對上下刀片進行調(diào)整,刀片間隙根據(jù)剪切鋼板厚度確定。一般為被剪板材厚度的8-10%之間,每次間隙調(diào)整都應(yīng)鎖緊且根據(jù)每次的板材厚度調(diào)節(jié)。(調(diào)整對照表參照機床上的間隙調(diào)整對照)

              4 、工作過程中嚴禁擦拭機床、工作臺上面不允許放置放置雜物或工具,以防推進刀刃口損壞刀片。剪料時壓料板務(wù)必壓緊板材防止物料反彈傷人。

              5 、要經(jīng)常注意鎖緊機構(gòu)、離合、制動、腳踏開關(guān)有無異常或失靈現(xiàn)象,剪切時應(yīng)集中精神,若出現(xiàn)設(shè)備異常現(xiàn)象應(yīng)立即停止剪切,切斷電源通知維修人員進行檢修。

              6 、按照有關(guān)規(guī)定,注意安全文明生產(chǎn),同周圍的環(huán)境衛(wèi)生。






              高速折彎機機床的滑塊在單機的同步伺服系統(tǒng)的控制下,可在快速趨近、工作行程、終點定位和回程的過程中始終與工作臺保持平行。當滑塊在各種擾動和偏載的作用下產(chǎn)生傾斜時,位于滑塊兩端位置檢測系統(tǒng)將偏差值檢測并反饋到計算機,并通過比例伺服閥調(diào)整進入油缸油液的流量和壓力等參數(shù),使兩活塞保持位置同步,從而使得滑塊與工作臺保持平行。






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