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峰田恒業(yè)廠家和您分享：

在生產(chǎn)不銹鋼無縫管后一般都會進行一個程序，那就是“酸洗”，酸洗對于不銹鋼管而言能夠去除表面污染污漬。使不銹鋼無縫管生產(chǎn)完成后表面為酸白色。

對不銹鋼無縫管表面進行酸冼前要做的準(zhǔn)備工作有酸洗、鈍化前必須要將管件表的焊接藥皮、飛濺、毛刺、污物等清理干凈。不銹鋼管表面要用其他有ji溶劑擦拭干凈。如果是大面積的污物則可以用蒸汽或3~5%的(NaOH)溶液清洗，然后用清水沖洗干凈、涼干。注意所使用清水CL-濃度不得超過25mg/L。

熱軋無縫鋼管一般工藝流程

軋管是將穿孔后的厚壁毛管壓成薄壁的荒管，以達到成品管所要求的熱尺寸和均勻性。即根據(jù)后續(xù)工序減徑量和經(jīng)驗公式確定本工序荒管的壁厚植進行壁厚的加工，該設(shè)備被稱為軋管機。對軋管工藝的要求是：

(1)將厚壁毛管變成薄壁荒管(減壁延伸)時首先要保證荒管具有較高的壁厚均勻度；

(2)荒管具有良好的內(nèi)外表面質(zhì)量。軋管機的選型及其與穿孔工序之間變形量的合理匹配，是決定機組產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)好壞的關(guān)鍵。

峰田恒業(yè)廠家和您分享：定減徑(包括張減)

定減徑主要作用是消除前道工序軋制過程中造成的荒管外徑不一，以提高熱軋成品管的外徑精度和真圓度。減徑是將大管徑縮減到要求的規(guī)格尺寸和精度。張力減徑是在前后機架張力的作用下進行減徑，同時進行減壁。定減徑使用的設(shè)備為定(減)徑機。對定減徑工藝的要求是：

(1)在一定的總減徑率和較小的單機架減徑率條件下來達到定徑目的；

(2)可實現(xiàn)使用一種規(guī)格管坯生產(chǎn)多種規(guī)格成品管的任務(wù)；

(3)進一步改善鋼管的外表面質(zhì)量。

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無縫鋼管的直徑（平日是外徑）跨越了許可誤差叫做外徑超差。外徑超差的原因是：

（1）定徑機和矯直頭調(diào)劑欠妥，減徑量過小或過大；

（2）定徑機軋輥磨損嚴(yán)重；

（3）定徑機軋輥程度軸有曲折變形；

（4）斜輥矯直機各架調(diào)劑欠妥，各架矯直速度不均。