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發布時間:2021-04-26 16:57  





如今,隨著我國環境矛盾日益凸顯,大氣污染物尤其是排放標準的日趨嚴格,PM2.5的治理已提到議事日程,研究開發適合中國國情、經濟可靠、治理的技術和設備勢在必行。濕式電除塵作為一種治理復合污染物(尤其是PM2.5)具有強大的經濟技術優勢。
今年以來,各級政府陸續出臺多項政策措施,下大力氣治理PM2.5,改善空氣質量。濕式電除塵器在滿足超低排放、治理PM2.5方面的效果得到一致認可,《環境空氣細顆粒物污染防治技術政策(試行)》(征求意見稿)中明確指出:鼓勵火電企業采用濕式電除塵等新技術,防止因為脫硫造成的“石膏雨”污染。(5)參加作業人員都應該明確吊裝的程序、方法和要求,并認真做好每一項準備工作。可以預見,未來隨著我國的粉塵及復合污染物排放法規的出臺,濕式電除塵將會在燃煤電廠、工業鍋爐煙氣治理等領域得到越來越多的應用。相信隨著濕式電除塵技術在我國的推廣應用,其必將成為燃煤電廠滿足超低排放、治理PM2.5的有力設備。
鍋爐除塵器要注意主機設備的負荷變化,它會對布袋除塵器的性能產生影響。
靜電除塵器改造是以靜電凈化法來收捕廢氣中的粉塵,靜電除塵器改造的凈化工作主要依靠電暈極和沉淀極這兩個系統來完成,此外靜電除塵器改造還包括兩極的振打清灰機構,氣體均布裝置、排達裝置以及殼體等部分,當含塵氣體由本設備的前端進入進氣喇叭口時,含塵氣體因收到氣體分布板阻力及橫斷面擴大的作用,使運動速度迅速降低,其中一些較重的顆粒便失去速度而沉降下來,同時氣體分布板使含塵氣流沿整個電場斷面分布均勻。對兩臺推焦車進行改造,在推焦桿及摘門機構上部設置半密封吸塵罩。
電除塵器是火力發電廠必備的配套設備,它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除,從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量,這是改善環境污染,提高空氣質量的重要環保設備。
它的工作原理是煙氣通過電除塵器主體結構前的煙道時,使其煙塵帶正電荷,然后煙氣進入設置多層陰極板的電除塵器通道。在吸塵管道上方設大蓋板,蓋板左右兩側設擋風板,蓋板后側(操作室前部)延蓋板長度設吸塵管道,吸塵管道上延蓋板長設長縫形吸塵口,捕集前端未收集的約30%的煙氣。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用,使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上,定時打擊陰極板,使具有一定厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落在電除塵器結構下方的灰斗中,從而達到清除煙氣中的煙塵的目的。
由于火電廠一般機組功率較大,如60萬千瓦機組,每小時燃煤量達180T左右,其煙塵量可想而知。因此對應的電除塵器結構也較為龐大。允許操作溫度高,如SHWB型電除塵器好允許操作溫度250℃,其他類型還有達到350~400℃或者更高的。一般火電廠使用的電除塵器主體結構橫截面尺寸約為25~40×10~15m,如果在加上6米的灰斗高度,以及煙質運輸空間高度,整個電除塵器高度均在35米以上,對于這樣的龐大的鋼結構主體,不僅需要考慮自主、煙塵荷載、風荷載作用下的靜、動力分析。同時,還須考慮結構的穩定性。
火電廠使用的電除器,無一不是采用振打方式清灰。在振打力度和均勻性都滿足要求的情況下,振打制度(周期、時間、方式)是否合理對電除塵器除塵效率影響極大。
振打周期對除塵效率的影響在于清灰時能否使脫落的塵塊直接落入灰斗。寬間距及極板特別配置:使得電場場強、脫硫除塵設備板電流分布更加均勻,驅進速度可提高1。振打周期過長、極板積灰過厚,將降低帶電粉塵在極板上的導電性能,降低除塵效率;振打周期過短,粉塵會分散成碎粉落下,引起較大的二次揚塵,即沉積在電除塵器收塵極上的粉塵再次被氣流帶出除塵器,尤其是末極電場的二次揚塵會大大降低電除塵器的效率。

導致二次揚塵的因素有許多,如粉塵的比電阻過高,產生反電暈收塵電場的煙氣流速分布不均或流速過高而產生的紊流和渦流。因此,要求電場的煙氣流速不超過3 m/s,一般電場中運行的煙氣流速都在1.5 m/s左右,且盡可能使煙氣流分布均勻,而振打清灰過頻,是造成除塵器二次揚塵主要的因素。2、鍋爐除塵器改造的頂蓋重新設計加工,在頂蓋上裝設凈氣室,布袋清灰系統的部分部件,如脈沖閥,并加設煙氣旁路。遵循一定的程序,采用恰當的試驗方法,建立正確的振打制度,同時加強對灰斗排灰設備的維護,防止灰斗出灰口堵塞,都能防止二次揚塵的發生。