沖擊式河卵石制砂機(jī)價格常用解決方案

沖擊破碎機(jī)有哪些優(yōu)勢?

我們來看看沖擊破碎機(jī)有哪些優(yōu)勢，

（1）沖擊破碎機(jī)主軸配置等級的進(jìn)口滾動軸承，會使主軸運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，延長使用壽命。還有雙泵供油潤滑系統(tǒng)，保證了主軸軸承溫升低、運轉(zhuǎn)可靠、壽命長、從而延長維護(hù)周期。

（2）沖擊破碎機(jī)設(shè)置了液壓升降上蓋機(jī)構(gòu)，上蓋非常方便，設(shè)備更換檢修機(jī)體內(nèi)部機(jī)部件省工又省力。破碎機(jī)還設(shè)置了過振動顯示與報警裝置，如果發(fā)生振動超過設(shè)定值時，會馬上發(fā)出警告。主軸軸承防塵設(shè)計非常好，完全避免外部灰塵進(jìn)入軸承潤滑部位，保證了機(jī)械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。

（3）沖擊式破碎機(jī)的進(jìn)料破碎結(jié)構(gòu)，能完全實現(xiàn)中心進(jìn)料和伴隨噴出的進(jìn)料之間的轉(zhuǎn)換，既可破碎又可對石子，來適應(yīng)不同客戶的需求。優(yōu)化設(shè)計的拋料頭及其合金形狀，使設(shè)備金屬利用率提高，工作使用壽命延長。

選用沖擊式制砂機(jī)處理效果怎么樣呢?

選用沖擊式制砂機(jī)處理效果怎么樣呢？

　　1、對于傳統(tǒng)的破碎機(jī)，沖擊式制砂機(jī)具有破碎比大，對物料的沖擊、摩擦次數(shù)可是圓錐破碎機(jī)等傳統(tǒng)破碎設(shè)備的兩倍以上，破碎比大，并且運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。同時，沖擊式制砂機(jī)具有的功效，經(jīng)過處理后的物料呈立方狀，針片含量少，堆積密度大。

　　2、對于機(jī)身側(cè)面要保留觀察門外，新一代的沖擊式破碎機(jī)采用了液壓開蓋裝置，使得整機(jī)檢修更加便捷，減少了停機(jī)時間。同時，沖擊式破碎機(jī)的重要部件采用了耐磨材質(zhì)，做工精細(xì)，從而大大的延長了設(shè)備的使用壽命。

　　3、沖擊式破碎機(jī)機(jī)身結(jié)構(gòu)密封性的加固，從而配以除塵效果脈沖除塵器，使得設(shè)備的使用幾乎處于生產(chǎn)。

　　4、傳統(tǒng)的破碎設(shè)備，而沖擊式制砂機(jī)不僅破碎比大，并且可以直接用于當(dāng)下的基礎(chǔ)建材行業(yè)中，用于緩解砂石缺失與需求量增加的矛盾，有效的避免了違規(guī)采砂對環(huán)境的損壞。因此，未來的市場對于沖擊式制砂機(jī)需求量肯定是只增不減。

葉輪及渦動破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少了磨損件費用和維修工作

工作特點

結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，節(jié)能，葉輪及渦動破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少了磨損件費用和維修工作量，有效地解決了玻璃等原料破碎過程中的“鐵污染”問題和鋼渣破碎過程中的“卡鋼”問題，巧妙的內(nèi)部氣流自循環(huán)消除了粉塵彌散。

破碎過程

物料由進(jìn)料斗進(jìn)入沖擊式制砂機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉(zhuǎn)向下運動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機(jī)械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。