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紙箱印刷工藝總的發展情況

從紙箱印刷工藝總的發展情況來看，傳統印刷方式將繼續發展，塑料凹印、紙箱凹印、卷筒紙膠印工藝還有待推廣和提高，直接膠印和預印瓦楞紙箱生產工藝，新型的數字生產方式也應引起我們的關注。柔板直接印刷瓦楞紙箱工藝的制版、印刷技術有待整體提高，但隨著新技術的不斷應用，柔版印刷方式以其質量和效率將會在很長時間內成為生產的主流方式。現在又出現了一個更好的選擇，美國纖維紙箱協會(TheFiberBoxAssociation,下文簡稱為FBA)于2000年推出了農產品瓦楞紙箱包裝規格標準：TheCorrugatedCommonFootprint(下文簡稱為CCF)。

柔性版多色印刷機組的優勢

這樣制版還可以利用柔性版多色印刷機組的優勢，用2個色組分別對大面積的實地版、線條版和文字版、網紋版進行印刷，使實地版、線條版保持厚實、光亮的印刷墨層，而文字版、網紋版面則能得到合適的油墨涂布量，可有效避免糊版弊病的出現。此外，在曬版操作方面，應注意檢查曬版平臺是否平整，真空抽氣是否存在漏氣現象；瓦楞原紙具有一定的耐壓、抗張，抗戳穿和耐折性能，若水分含量過高，紙質就顯得柔軟，挺度差，壓楞和粘合質量也差。要根據版面結構、版材特點確定曝光時間，必要時可進行小樣曬版試驗；對細小線條、網點的樹脂版要注意洗版顯影時間的控制，防止洗版過度造成線條變形、網點丟失等不良情況的出現。

產品套印精度的控制

產品套印精度的控制。當滾筒咬牙有異物或牙面磨損；咬力不足或開牙量不適；定位裝置磨損、松動以致工作不正常；導紙輪壓力不一致或輸送帶松緊不一；如果按照原紙的品種來分，可以分為牛皮卡紙（國內又稱牛皮箱紙板）、瓦楞原紙、還有用于較的包裝印刷的白板紙、掛面牛皮紙、涂布牛皮紙板等。包襯厚度不適或出現松弛不良情況；印刷壓力過重或紙板交接不當；紙板不平整或紙邊出現波浪變形；潤版液或油墨涂布量過大等，都將影響產品的套印質量，所以，為提高產品的套印精度，應注重從以上幾個環節進行認真的檢查和控制，發現問題應及時采取相應的措施予以處理。

該工藝既可印刷表面光澤好的紙板

該工藝既可印刷表面光澤好的紙板，又可印刷表面粗糙的紙板；凹印工藝 凹印工藝也有卷筒紙和平板紙印刷機之分，色組和功能也有多種機型，該印刷工藝具有印版耐印率較高，印刷速度較快等特點。既可印刷非吸收的材料，又可印刷吸收性較強的紙板；既能印刷薄紙，也能印刷厚紙；既適合于印刷精細的網紋版、線條版，又可適合于印刷專色的線條版或實地版。柔性版印刷版材有橡皮版和樹脂版之分，橡皮版主要材料是天然橡膠和合成橡膠。其制版有手工雕刻、激光雕刻和鑄造制版三種。