漣水刮板蒸發(fā)器供應(yīng)商服務(wù)至上 寶德金工程設(shè)備廠

MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)組成部分

蒸發(fā)器：需求蒸發(fā)的溶液在蒸發(fā)器里和熱源蒸汽進(jìn)行換熱，發(fā)作蒸發(fā)。溶液的性質(zhì)決議不一樣類型蒸發(fā)器的運(yùn)用。

  別離器：用于蒸汽和液體的別離，溶液的性質(zhì)決議不一樣別離器的運(yùn)用。

  真空體系：堅(jiān)持全部體系的真空度，從裝置中抽出部分空氣、不凝氣體以及溶液帶入的氣體，已到達(dá)體系安穩(wěn)的蒸發(fā)狀況。

  泵：運(yùn)送待蒸發(fā)的溶液以及濃縮后的溶液。溶液性質(zhì)決議不一樣泵的挑選。

  MVR緊縮機(jī)體系：經(jīng)過緊縮二次蒸汽供給蒸發(fā)熱源，進(jìn)步二次蒸汽的熱焓。依據(jù)不一樣流量和緊縮比的請(qǐng)求能夠挑選多種緊縮機(jī)，關(guān)于壓升加大的情況，能夠選用多級(jí)緊縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)用。

  操控體系：MVR蒸發(fā)體系操控中心，經(jīng)過對(duì)馬達(dá)轉(zhuǎn)速的調(diào)理，溫度、量計(jì)、閥門、壓力的操控，到達(dá)主動(dòng)蒸發(fā)、清潔、停機(jī)等操作。主動(dòng)報(bào)警，主動(dòng)維護(hù)體系不受損害，堅(jiān)持體系動(dòng)態(tài)平衡。

  清潔體系：溶液蒸發(fā)一段時(shí)間后，戶發(fā)作結(jié)垢景象，通常說99%以上的結(jié)垢都是能夠經(jīng)過添加化學(xué)溶劑除去，通常能夠運(yùn)用CIP原位清潔或者拆除清潔。

MVR蒸發(fā)器的傳熱受哪些因素的影響

從而在制冷系統(tǒng)，產(chǎn)生和輸出冷址.蒸發(fā)器位于節(jié)流閥和制冷機(jī)回汽總管之間或連接于汽液分離設(shè)備的供液管和回汽管之間，并安裝在需要冷卻、的冷間或場(chǎng)所。

選購mvr 蒸發(fā)器的基本原則

1、構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作維修和清洗方便，造價(jià)低，使用壽命長。

2、生產(chǎn)能力大，能完善分離液沫，盡量減慢傳熱面上垢層的生成。

3、盡量保證較大的傳熱系數(shù)，滿足生產(chǎn)工藝要求。

4、能適應(yīng)所蒸發(fā)物料的一些工藝特性(如粘性、起泡性、熱敏性、結(jié)垢 性、腐蝕性等)。 設(shè)計(jì)選用中央循環(huán)管式蒸發(fā)器。

升膜蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器的區(qū)別

1.降膜蒸發(fā)器：

 降膜蒸發(fā)器是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管。降膜蒸發(fā)器內(nèi)，在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動(dòng)。流動(dòng)過程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離，蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝（單效操作）或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)多效操作，液相則由分離室排出。MVR蒸發(fā)器為了達(dá)到高的最終濃度，與沸騰室未分隔的系統(tǒng)相比，若將循環(huán)蒸發(fā)器的沸騰室分隔為幾個(gè)獨(dú)立的小室，每個(gè)室裝備自己的液環(huán)系統(tǒng)，加熱表面積就會(huì)大大縮小。

2.升膜蒸發(fā)器：

 升膜蒸發(fā)器構(gòu)成是液體根據(jù)虹吸泵的原理進(jìn)入加熱管加熱，流入到分離器后液體與蒸汽分離開來，通過循環(huán)。

 管流回到蒸發(fā)器，形成閉路循環(huán)，因此，這種蒸發(fā)器又稱外循環(huán)蒸發(fā)器。升膜蒸發(fā)器適宜處理蒸發(fā)量較大，熱敏性，粘度不大。