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平板硫化機的工作原理

一.平板硫化機的作用：大型平板硫化機主要用于硫化平型膠帶、膠板、高分子納米板材、聚氨酯板材、碳纖維復合板材、合成石板材、合成銅板材，硅膠板材等平板類產品的成型壓制生產，它具有熱板單位面積大，壓力均衡，設備操作可靠、維修量少等優點。平板硫化機的生產要素，是提供硫化所需的壓力、溫度和時間控制；皮帶硫化機的發展趨勢隨著中國鋼鐵、煤炭等產業整合大幕的拉開，一些小型的工礦企業將被關停或者是合并，而高水平、高1效率的打礦將增多，隨著而來的便是長距離、大運量、高怠速輸送帶的大批量上馬和應用，對于輸送帶硫化機產業來說，這將是一個歷史性的機遇。壓力由液壓系統通過液壓缸產生，溫度由加熱介質(通常為蒸汽、導熱油等)所提供。平帶平板硫化機按機架的結構形式主要可分為柱式平板硫化機和框式平板硫化機兩類;按工作層數可有單層和多層之分：按液壓缸的數量分為單缸和多缸之分。

二.平板硫化機的功能介紹：

　　1、PLC、觸摸屏控制，可實現手動和自動控制；可實現自動合模、自動排氣、自動補壓、自動控溫、硫化計時、報警并自動開模等功能；觸摸屏適時顯示并控制熱板各加熱區的溫度。

　　2、液壓缸采用QT500-7材料，柱塞采用質地密實的冷硬合金鑄鐵，鑄后精磨而成；液壓缸密封采用Y型密封圈。

　　3、熱板鍋邊采用液壓自動頂鐵，在多油缸的作用下熱板兩側的墊鐵同時進退；熱板兩端設有防墊鐵重疊裝置。

　　4、熱板的每個加熱區都設有一組調節溫度的閥組，在PLC的控制下，保證熱板的各個加熱區溫度均勻一致。

　　5、液壓系統：使用國內外品牌的液壓站，在PLC的控制下，可實現自動、合模、排氣、開模等諸多自動功能。

　　6、機械同步或液壓同步平衡機構：在平臺的下方有一貫穿機組的同步軸，軸的兩端設有齒輪齒條，或者是采用液壓缸平衡裝置，保證平臺水平升降。

　　7、合模導向裝置：在下墊臺的兩側設有合模導向裝置，框板與平臺安裝導向座，導向座加工斜面，可通過頂絲調整斜面距離.

　　8、 開模助力機構：開模時設在平臺下面的多組強制開模缸做下拉開模動作，將平臺強行拉下，防止粘鍋開不開模具的現象。

三、平板硫化機的種類及名稱：

　　柱式硫化機、框式硫化機、輸送帶硫化機、鋼絲帶硫化機、輸送帶成型機、油田堵漏制品/油封硫化機、大型橋梁支架硫化機、橡膠板材硫化機、碳纖維板材硫化機（特定）、PVC復合壓機(大型）等各種大型、特型平板硫化機。

平板硫化機的工作三要素：壓力、時間、溫度

1、壓力是由液壓系統經過系統管道到達液壓缸有柱塞傳導至平臺，經熱板、模具壁終傳導給模腔內的制品。

2、溫度是由加熱介質提供，經熱板、模具壁終傳遞給模腔內的制品.

3、時間是根據產品的工藝要求、材料等計算出本模產品成型所需的壓制時長。

  平板硫化機按機架的結構形式分為柱式平板硫化機和框式平板硫化機兩種類型；按工作層數分為單層和多層:按液壓系統工作介質則可有油壓和水壓之分（現在多為油壓）。

   柱式平板硫化機是使用較早的一種機型,我國過去使用的平板硫化機也多為柱式結構,但目前則根據不同工作板規格選定，板面較大的硫化機多采用框式結構.框式平板硫化機與柱式平板硫化機相比,具有一定的價格優勢，性價比較高，再加上現在的生產工藝先進，已經能徹1底1解1決板框變形問題，導致了現在框板式硫化機的大面積應用。硫化機液壓系統的常見故障與排除方法1硫化機液壓泵工作時噪聲大或壓力有波動進油口濾油器堵塞更換濾油器泵體與泵蓋紙墊磨損產生沖擊泵體與泵蓋間加紙墊，研磨泵使泵體與泵蓋平直度不超過0。

    平板硫化機的組成及功能

    硫化機的架構組成：由機架（主機包括：油缸、立柱、平臺衡梁、熱壓板、螺帽、底座等），液壓系統（柱塞、液壓泵、閥塊、液壓閥、壓力表、高壓油路管道、密封件等），電器系統（電柜連接線、溫度控制、電熱管、過熱裝置、短路器、啟動模塊等）！

     硫化機從用途上：分為平板硫化機和輪胎硫化機；

     硫化機按結構形式：分為框板式平板硫化機和柱式平板硫化機；

     硫化機的功能：主要用于模壓或非模壓/橡塑制品、硅膠制品、氟膠制品、聚氨酯制品、金剛石板、合成石、合成銅等產品生產；

     硫化機的特點：具有綜合壓力大，簡單易操作，不易損壞，對使用環境要求不高，操作人員要求不高，壓制產品范圍及其寬泛等諸多因素，決定了它的廣泛性用途；

     硫化機的功能：提供硫化所需的壓力、溫度.以及時間控制；壓力由液壓系統通過液壓缸產生，由各液壓閥及閥組控制；溫度由加熱介質提供，由高溫線傳導至發熱板或模具上產生，由溫控儀控制；時間有時間  繼電器控制（高1端的由PLC自動控制）。

決定硫化機價格的因素主要由：1、材料，2、加工精度，3、整機的配置，4、自動化程度，5、機器的規格等

小型平板硫化機的金屬材料長時間暴露在空氣中，很容易遭到腐蝕，一旦腐蝕，機器功能將遭到影響，大大下降平板硫化機的運用壽命。因而小型平板硫化機的防腐蝕作業是十分重要的，咱們一般采納以下幾點進行根本的防治。

1、小型平板硫化機一切材質選用耐腐蝕材料;

2、小型平板硫化機一切描繪均參閱防腐描繪;

3、盡量運用耐腐金屬或抗腐蝕性強的非金屬;

4、在生產小型平板硫化機是添加緩蝕劑，提高抗1氧1化能力;