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PP類阻燃母粒主要型號為XPP、TPP、和CPP、WPP-GF等，這幾款阻燃母粒都可用于PP塑料制品阻燃，不同點在于阻燃體系不同，前三者是Br系阻燃劑體系，而WPP-GF是無鹵阻燃體系；它們的阻燃等級也不同，V2級，V1級，V0級都有。目前我國塑料中空板業的發展勢如破竹，使用面非常廣泛，中空板阻燃母粒的使用隨之增加。如有機阻磷類阻燃劑受熱時能產生結構更趨穩定的交聯狀固體物質或碳化層。

中空板阻燃，研發生產的阻燃母粒，是阻燃的低Br阻燃劑產品，通過環保ROHS和REACH認證，滿足國內外客戶的生產需求，一般使用時，厚度3.2mm的均聚PP中空板只需要添加4%的量，即可達到阻燃UL94V-2級，這款母粒的密度在1.05左右。目前我國塑料中空板業的發展勢如破竹，使用面非常廣泛，中空板阻燃母粒的使用隨之增加。

備注: （1）該PP阻燃劑可用于均聚共聚PP共混阻燃改性造粒，建議共聚PP不超過20%；

（2）可加填充，可加硫酸鋇或純滑石粉（滑石粉不能含有碳酸鈣），配比：PP阻燃劑添加2%，填充可用10%。

（3）如想提高分散性和潤滑性，可適當加入白油和EBS。

PP阻燃劑質量指標

1、外觀：白色粉末

2、br含量：18％

3、磷含量：25%

4、干燥失重≦0.5%

5、分解溫度TGA（5%）：275℃

阻燃劑的阻燃機理：

1、覆蓋層作用：阻燃劑受熱后，在纖維材料表面熔融形成玻璃狀覆蓋層，成為凝聚相和火焰之間的一個屏障，既可隔絕氧氣，又可阻擋熱傳導和熱輻射，從而起到阻燃的作用。

2、氣體稀釋作用：阻燃劑吸熱分解后釋放出不燃性氣體，如氮氣、二氧化碳、氨、等，這些氣體稀釋了可燃性氣體，或使燃燒過程供氧不足。從而起到阻燃的作用。

3、吸熱作用：某些熱容量高的阻燃劑在高溫下發生相變、脫水或脫鹵化氫等吸熱分解反應，降低了纖維材料表面和火焰區的溫度，如三水合氧化鋁分解時可釋放出3個分子水，轉變為氣相需要消耗大量的脫水熱。

4、熔滴作用：阻燃劑使得纖維材料發生解聚，熔融溫度降低，增加了熔點和著火點之間的溫差，使纖維材料在裂解之前軟化、收縮、熔融，成為熔融液滴滴落，大部分熱量被帶走。