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              山東螺桿型號推薦「多圖」

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              發布時間:2020-12-31 08:52  






              注射結束、冷卻計時器計時完畢后,預塑動作開始。螺桿旋轉將塑料熔融料擠送到螺桿頭前面。由于螺桿前端單向閥的作用,熔融塑料積存在機筒的前端,將螺桿向后迫退。當螺桿退到預定的位置時(此位置由行程開關確定,控制螺桿后退的距離,實現定量加料),預塑停止,螺桿停止轉動。緊接著是倒縮動作,倒縮即螺桿做微量的軸向后退,此動作可使聚集在噴嘴處的熔料的壓力得以解除,克服由于機筒內外壓力的不平衡而引起的“流涎”現象。


              拆螺桿料筒前預備:

              1、拆前首要應將模具撤除,開模到大,調模到大,可將螺桿從開模區取出。

              2、對聚碳酸脂(PC)和硬聚氯乙希(PVC)等樹脂,在冷卻時會粘在螺桿和加熱料筒上。特別是聚碳酸脂,如果剝離時不小心,就會損壞金屬外表。如果用的是這些樹脂,應該先用聚本乙烯(PS)、聚乙希(PE)等清洗材料清洗,易于螺桿的清潔和拆開作業。(指用聚本乙烯等對空打針幾回)

              3、將料筒內質料清空,并堅持料筒溫度,可將前機筒溫度恰當進步,以便于拆開前機筒螺絲。

              4、預備4或5根木桿或鋼桿(直徑<螺桿的直徑)×(長度<注塑程),用于頂出螺桿。

              5、廢棉絮或破布。





              打開注塑機螺桿加熱開關,接通電源,調節溫度控制儀,觀察電流的大小,判定電熱圈的好壞。

              注塑機螺桿應檢查緊固螺栓是否松動,發現異常要停止。排除故障后,再進行試車。

              加工停止時要清洗料筒,清洗工作在加熱的狀況下進行,清洗結束后,關閉加熱開關。 清洗時兩種原料溫度的設定要根據高熔物料的要求調節。

              加工停止時,開關要轉到手動位置上,其它動作開關放在斷開,關閉油泵電機和電源開關。



              為了防止螺桿被物料中硬質異物卡傷,應嚴格管理混料和加料操作。某些擠出機物料加人口處設置磁性或其他金屬檢測器。當物料中混有金屬異物時,能及時報箬,但對于陶瓷、玻璃、砂粒等非金屬物則不能檢測。

              螺桿擠出機的設計中,一般采取一定的保護措施。在發生環結或異物卡車時,使驅動源停止工作或與螺桿脫開。如驅動電動機的電源保險和超載熱繼電器保護,三角皮帶超載 打滑和專門設計的超載離合器等。





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