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利用導熱油來進行加熱的反應釜我們就通常叫做導熱油反應釜，夾層里添加導熱油的量可以以反應釜的大小為標準，反應釜夾層里的蒸汽由一個蒸汽鍋爐來提供用來加熱其中的導熱油，導熱油的作用是恒溫。下面我們給大家介紹一下，導熱油反應釜注意事項。反應釜導熱油在使用過程中嚴禁滲漏入水、酸、堿等雜物；凡一次使用反應釜導熱油設備必須清除因安裝過程中帶人 的雜志及鐵銹顆粒等，否則會影響傳熱效率和導熱油的使用壽命；加熱循環系統中要使用耐高溫墊片，以防止熱油泄漏；使用導熱油首先要注意脫水和輕組分，特別一次使用，升溫速度不宜過快，每小時不超過20℃為宜，當溫度升到105-120℃時要停留一段時間（停留時間長短根據實際情況而定），溫度升至180-200℃時，應再停留一段時間以便除去少量輕組分； 導熱油經長期使用如發生一邊現象(色變，達不到原升 溫標準)，應立即停止加熱，取樣進行加熱試驗，然后決定是否增加油量或者重新換油。

導熱油

為了延長導熱油的使用壽命，更好地使用導熱油，我們需要做到以下幾點：1、避免導熱油的氧化2、避免導熱油的結焦3、定期排查泄漏點4、防止熱載體內混入水及其他雜質5、定期化驗導熱油指標。常見的缺油干燒超溫，高溫低速甚至不流動，這些問題都是圍繞高溫油品碳化速度加劇展開的。比如高位槽溫度過高，輔助排空閥打開，下班超溫停泵等等。這些要多和油品供應商溝通。

積碳、結焦的產生首先會影響企業設備的正常換熱效率，也就意味著生產效率逐漸下降，同時產品的廢品率有所提高，系統內的油泥增多導致導熱油運動粘度增加，同時增加了導熱油的阻力，在鍋爐高溫的驅使下，很可能會將爐膛內盤管燒穿變形，導致火災的發生，當系統內導熱油使用時間過長后，設備的用熱溫度達不到后，很多企業采取的辦法是直接更換新的油品，其實在更換新油品時那些附著力強的結焦、積碳依然很好的附著在系統管壁上，并不會跟隨舊的導熱油排出系統，當與新油接觸后還會繼續對其進行污染，降低新油的使用壽命，同時設備的溫度并沒有因為更換新油品而得到很好的改善。

為了避免導熱油局部過熱，液相爐中導熱油在爐管中的流速在輻射段為2~4m/s，對流段為1.5~2.5 m/s。 導熱油爐進、出口油溫的控制 導熱油進出口溫差大則油溫波動大，且質量流量低，爐管中的導熱油流速下降，油膜增厚。爐管壁油膜溫度超過導熱油本身...一般情況下，水作為導熱介質較好，價廉、環保、能耗低。 導熱的介質用水還是用油，取決于工作環境：水的沸點是100℃，如果使用蒸汽作為介質，無疑用水較好。 如果是需要考慮防止漏電，用油較好（電熱取暖器、油汀使用油作為介質）。