表面噴漆廠規格尺寸 蕪湖舜富噴粉

目前，國內涂裝行業在涂裝材料、涂裝工藝技術和裝備方面，已基本能滿足家電、機床、機械、家具、建筑等行業的需求，為國民經濟發展做出了突出貢獻，但國內涂裝技術與國外先進技術相比仍有很大差距，主要表現在對涂裝技術要求較高的行業，如轎車涂裝，還不能完全滿足要求。目前，國內轎車涂裝技術與裝備，仍以采用國外技術與裝備為主。

此外，國內涂裝企業在技術創新方面做了許多努力，也取得了很大成績。但仍未脫離階段，自主創新工作仍需花大力氣。涂裝行業今后發展的方向和目標是進一步滿足國民經濟不斷發展的需求，主要向減少污染、節能減排、提高工藝，提高涂層裝飾性、保護、功能性，以及涂裝設備的通用化、系列化和自動化方向發展。

鋁合金陽極氧化、電鍍電源主要特點是：電流大、電壓低、功能較為簡單及使用環境相對較差。八十年代引進的電源設備有共同的特點，就是電源的形式采用可控硅整流。可控硅整流電源具有節約能源、控制先進等特點。引進的電源設備各有特色，意大利、西德的氧化電源多為脈沖整流方式，日本、美國采用普通整流方式。

在冷卻設計方面，西德、美國的氧化電源以水冷為主，主變壓器和匯流母排都設置了水冷管道，設備的密封性較好。日本、意大利卻以風冷設計，主變壓器和整流元件采用風冷，控制線路有良好的隔離密封，主變壓器經過嚴格的絕緣密封處理，抗腐蝕性能好。以上產品使用中各有千秋，總體來說使用性能良好，可靠性高。而臺灣產的氧化電源主要用油冷方式，主變壓器甚至硅元件也浸在絕緣油中，整體密封性好。控制線路是日本產品的品，元器件多為進口。由于產品設計的缺陷，使用中的缺點、故障較多。

涂裝設備、作業環境、涂裝管理、涂裝工藝和材料直接關系著涂裝流水線的生產效率。而在這個過程中，涂裝設備的工藝布局對涂裝流水線的使用有重要影響，下面我們來了解涂裝設備工藝布局典型錯誤。

產量設計綱領達不到：有的設計不考慮涂裝設備吊掛方式（不同的涂裝掛件應考慮不同的吊掛方式），不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉彎距離有沒有干涉，在生產時間方面也不考慮廢品率、涂裝設備利用率、產品高峰生產能力等等。這樣就會導致產量達不到設計綱領。

涂裝設備選型不當：

   由于不同的產品的所以要求也是不同的，設備選型也有所不同，而各種涂裝設備有其優點，也有其缺點。如果在設計時不能向用戶說明，從而造成了涂裝線在制造完成后讓客戶發現很不滿意。例如，噴粉烘道用風幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設備等。這類錯誤是涂裝設備工藝布局常見的錯誤。

輸送設備設計不當：

   從設計角度來說，這工件的輸送方式是有多種的，如果設計不當的話，容易對生產能力、工藝操作、上下件都會產生不良后果。常見的有懸掛鏈輸送，其負載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。涂裝設備對鏈條的平穩性、同步性也有要求，在設計的時候，這些方面都要考慮得當才是．