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發布時間:2020-11-15 12:09  









怎樣避免型煤壓球機發生堵料死機的故障,壓球機設備在長時間的工作以后,難免會有一些故障問題的發生,那么在我們生產過程中,應該如何避免這些故障發生呢?下面就為大家介紹一下,好讓大家可以更好的了解我們的型煤壓球機設備。
1、型煤壓球機轉速過低,使得物料不容易達到脫模,正常情況壓球機轉速應保持在10-20轉之間。
2、物料在進行型煤壓球機壓制時濕度過大,會導致物料與物料或與設備發生粘連,導致堵料或者增加脫模難度。壓球機在進行壓制時,物料水分一般控制在8%-13%之間,濕度過大需要進行提前烘干。
3、型煤壓球機對輥設計不合理,比如球窩過小,也會出現不容易脫模的現象。在選擇壓球機對輥時球窩應大于3公分為好。輸送物料時好采用自動給料機,自動給料機可將物料均勻的輸送進入壓球機,從而避免堵料、死機等現象的發生
高壓壓球機工作時供料太多會給裝置過載的現象,高壓壓球機和排料的質量也有了很大的提高,其突出的優勢是更加人性化的設計,讓用戶操作更方便,更有效地省錢。在工作的時候也需要主要壓球機的供料,合理的供料會給我們帶來更多不同的影響,下面就為大家簡答介紹一下。
高壓壓球機的進料部分主要是實現定量供料,確保物料均勻地進入球粉球壓球之間的球。 螺旋進給裝置由電磁調速電機驅動,由皮帶輪和蝸桿減速器轉動,材料通過礦粉球壓機強行壓入主進料口。 由于電磁調速電動機的恒定力矩特性,當螺旋送料器的材料量等于主機所需的材料量時,可以保持恒定的供應壓力以穩定顆粒的質量。 如果高壓壓球機的進給量太大,則進給裝置將過載; 如果進給量太小,則不會形成球。 因此,熟練的操作技能是確保球的正常操作的重要條件。
壓球機設備出現堵塞的原因以及解決方法是什么?壓球機設備是現代工業生產過程中不可或缺的一樣節能環保的設備,隨著設備的普及,壓球機設備一些常見的故障,也成為了許多壓球機使用者關心和討論的話題。
1、原物料的濕度過高
造成壓球機堵塞的主要原因就是物料的濕度過高。在壓球機工作過程中,一定要掌握好壓球的物料的濕度,如果物料過干雖然有利于設備的壓制,但成球強度不高。可如果濕度過大,則物料的粘性就會變大,從而很容易粘黏在料倉里,時間一長既會造成設備的堵塞現象。
解決辦法:在物料添加過程中根據壓球機工作狀態,時刻掌握物料濕度,并及時調整。

原物料有大顆粒雜質
除了物料濕度過大會造成壓球機堵塞以外,如物料中存在較大的顆粒狀雜物,且顆粒硬度較大,不易通過輥子,同樣也有可能造成壓球機堵塞的現象。
解決辦法:在給壓球機上料前,應檢查物料中是否存在大顆粒雜質,并及時清理。
壓球機設備輥皮球窩過于粗糙
除了物料方面的問題,壓球機輥皮球窩也是需要注意的一個方面。正常情況下,如球窩輥皮足夠光滑自不會造成堵塞,而如若輥皮表面過于粗糙,或出現毛邊,很容易致使物料附著在輥皮上,長時間堆積的情況下,就會產生物料堵塞的現象。
解決辦法:如發現輥皮表面出現毛邊,可嘗試進行磨光,如毛邊過多,則可更換球窩輥皮。