環保炮泥廠家在線咨詢,振龍冶金材料

炮泥主要功能：堵出鐵口,要求炮泥具有良好的填充性和燒結性；穩定出鐵,要求炮泥易開鐵口和耐侵蝕,沖刷；保護爐缸,要求炮泥迅速加熱時沒有裂紋,并且新舊炮泥的結合強度高；開口性能良好,開口機鉆頭容易鉆孔。炮泥技術：高爐的大型化與強化冶煉技術的發展及環境被人們越來越重視,促進炮泥技術的發展十分迅速。我們公司是供應無水炮泥的廠家，而且我們的產品是在原來產品的基礎之上進行了改進的一種新型環保的無水炮泥，因為是環保的，所以適應了現在的社會對環保的要求，而且是非常耐沖刷的。

炮泥原料的組成及特性：抗侵蝕的添加劑。碳化硅熔點高,硬度大,高溫性能穩定,導熱性好,不易被渣鐵水所潤濕。炮泥的混練、碾壓過程是在一定的溫度下進行的,其儲存對使用性能也有較大的影響,包裝后的炮泥夏季要防雨水浸泡,冬季要加熱保溫以免造成打不動泥的現象。能提高炮泥的抗渣鐵水侵蝕和沖刷性。氮化硅具有熔點高,硬度高及熱震穩定性好的特點。一般保溫在20-60攝氐度為宜，冬季運用時可將炮泥放在大壕旁烤軟運用，裝炮后可采用烘炮方法。裝泥時不能往炮內加水，否則即失掉無水炮泥的功用。

炮泥生產工藝：拌料前必須檢查機器看是否有損壞或掉螺絲現象，然后把加熱打開，待機器內溫度達到溫度時，再開動電機等機器運轉正常后方可加料；料放入機器后攪拌1~2分鐘后加入規定數量的焦油，然后攪拌20~40分鐘待泥料形成大塊后方可放出，拌料負責人要做好每盤料的攪拌記錄。37g/cm3,高純度的碳化硅明凈如鏡,含雜質的呈現不同顏色,在無氧氣氛中,SiC小于2600℃穩定。無水炮泥是高爐出鐵場操作用關鍵的功能耐火材料。

鐵口炮泥的生產工藝：鐵口炮泥的主要原材料。瀝青。目前國內大多數高爐為中小高爐，尤其單場出鐵的小高爐，隨著國家環保政策的日益苛刻，要求無水炮泥具有快速燒結性、出鐵過程不冒黃煙、不長時間噴濺，因此炮泥必須盡可能“環保”，一方面保護環境，另一方面也極大改善爐前的操作環境、減輕工人勞動強度。瀝青有焦油瀝青和石油瀝青,它們作為含碳的有機結合劑,可隨溫度升高而縮聚碳化,形成碳化網絡,提高炮泥的高溫強度和濕潤角。還加有云母、藍晶石以及氮化物等,用于改善鐵口炮泥的性能。使用無水炮泥時要注重保溫，不能與水混用，初步換泥時要將炮膛內的有水炮泥清潔潔凈以及炮泥使用時間和使用之后，堵鐵口的時間的問題。只有正確使用無水炮泥，才能有效減少生產中的故障發生。