您好，歡迎來到易龍商務網！
全國咨詢熱線：15890173330
【廣告】
發布時間：2020-08-25 05:54
聯合沖剪機的使用規范流程
沖剪機的使用規范流程
1.首先開啟之前，要查看沖剪機的包括傳動部件在內的各個部螺絲，銷軸是不是連接完好，是不是有松動的現象，并且查看地線是不是接地完好。
2.工作前要對各個部位進行潤滑，先不要上料，試轉幾分鐘后，感覺沒有問題了，再上料。
3.工作的時候不要超負荷工作，工作的時候要帶好保護勞動用品。不要穿涼鞋和拖鞋去工作。
4.聯合沖剪機工作的時候，要記得經常給沖具進行加油，不要讓上下沖具，產生傾斜，校對和拆裝的時候應該停止工作。
5.不要用力的敲打沖模等機件，送料的時候注意手指。
6.不要在工作場合堆積大量其他物品，清掃的時候應該停車進行清掃。
7.工作完成以后，應該及時的停掉機器，斷開電源，清理現場的雜物。
沖剪機的運程有哪些因素決定呢?
沖剪機的運程有哪些因素決定呢？一個機器的操作運程對這個機器有很大的影響，都是由這個機器的好多零件決定其重要因素，一起來看看吧。
正確操作沖剪機的沖孔工位的方法：
1.聯合沖剪機的沖孔工位工需要經過學習，掌握設備的結構、性能，熟悉操作規程并取得操作許可方可獨立操作。
2.正確使用設備上保護和控制裝置，不得任意拆動。
3.檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘需要牢固，不得移動。
4.機床在工作前應作空運轉2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉。
5.模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，用手搬轉機床試沖(空車)， 確保在模具處于良好情況下工作。
6.開車前要注意潤滑，取下床面上的一切浮放物品。
7.聯合沖剪機的沖孔工位取動時或運轉沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與聯合沖剪機的沖孔工位保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴禁與他人閑談。
8.沖制或猥制短小工件時，應用專門工具，不得用手直接送料或取件。
9.沖制或猥制長體零件時，應設制托料架或采取其它措施，以免掘傷。
10.單沖時，手腳不準放在手、腳閘上，需要沖一次搬(踏)一下，嚴防事故。
11.兩人以上共同操作時，負責搬(踏)閘者，需要注意送料人的動作，嚴禁一面取件，一面搬(踏)閘。
12.工作結束時及時停車，切斷電源，整理環境，擦拭聯合沖剪機。
聯合沖剪機主要特點介紹
聯合沖剪機主要特點 一、沖剪機采用的是加工技術，機架整機焊接而成，經高溫淬火處理，使機架具備高鋼性，高強度；刀具經特殊真空高溫處理，以延長其使用壽命。 二、機器標準配備沖孔工位，槽鋼及角鋼剪切工位，厚板剪切工位，圓鋼及方鋼剪斷工位，切角工位。可選購沖大孔，板材折彎，槽鋼型鋼沖孔，百葉窗及管材切角等附件。 三、標準配備五個工位及雙液壓工作站。可同時獨立工作。機器無須進行任何水平調試，擺放就位后即可使用。可選配CNC控制系統以增加自動化沖孔,及剪切效率。 四、采用液壓傳動，整機結構合理、重量輕、噪音低，輕便可靠且具有過載性能。 沖剪機規范操作 1．操作者應遵守一般沖剪機操作規程。需要熟悉沖剪機結構和性能，嚴格遵守設備操作規程，并經培訓、考試合格后，方能上崗操作。 2．操作者應在沖剪機操作之前按規定穿戴好勞動防護用品。 3．操作前需要檢查電源、電壓，符合要求才能送電。 4．操作前需要檢查潤滑系統、液壓系統及壓縮空氣系統，油量、油壓、氣壓需要符合要求。 5．每天操作前需要檢查光電保護裝置是否正常，光電保護裝置不正常不能開機，啟動沖剪機時，操作者需要保證機床工作范圍內無人。 6．對于次使用的程序，需要先進行不裝工件的空運行，在確保無誤后方可裝入工件進行加工。 7．開機前需要檢查上下模具的出料口，不能有鐵屑。檢查刀具架組件、脫料盤、刀具、中間環、調整環是否完好，檢查剪切刀具及沖孔模具是否完好無崩裂，沖頭和模孔壁間隙應均勻，剪切刀具刃口應保持鋒利。
沖剪機離合器打滑制動系統松脫解決方式
沖剪機的那時候會碰到某些常見故障，例如穿料艱難、離合器打滑，該怎樣處理： 將會造成緣故及解決方式 1.框料成形變形過大，可調節成形機，改正成形差。 2.動刀、定刀叉餐具縫沒指向，能用手電照，調節動刀指向。 3.穿料視角誤差，可調節入料服務平臺視角部位。 沖剪機普遍適用： 1.鋼結構加工 2.電梯轎廂及機械零件加工 3.掛斗---備用胎件，掛斗的合葉，板鉤，插莊，瓦龍板 4.機械制造業---皮帶輸送機，商砼攪拌站上的生產加工 5.農業機械制造業---脫粒機模板支撐，托車車斗機械零件加工 6.食品企業機械設備—屠宰設備模板支撐及機械零件加工 7.高壓低壓鐵塔機械零件加工 8.風力發電設備---風能發電塔上的室內樓梯和板上的銑床加工 9.五金加工---起聯接功效的工程建筑埋件/皮帶輸送機支撐架和別的構件生產加工 10.糧食機械---糧油設備 淀粉設備支撐架，機殼，大件生產加工 11.鐵路線大貨車/小車，起重機機械零件加工
