自動碼垛機器人操作簡單【蘇海機械】

造成夾磚機貨叉自動下滑的其他原因，結果就想到了液壓分配器起升閥筒與起升閥桿間的間隙過大這一方面。這個原因與上面的原因類似，都是由于機械個別連接部位的零部件連接處出現松動而導致的自動下滑的現象。其實這些問題是可以避免的，只要是操作人員在日常使用抱磚機機械設備的時候，需要做好日常的維護檢修工作，就能夠有效的避免類似故障的出現。抱磚機節油技巧定期檢查胎壓定期檢查胎壓有理由降低油耗，一些使用者不注意胎壓，一些胎壓已經很低了還在使用，這個時候就會增加油耗，并且對于輪胎的使用也是是有一定的影響。

    起升油缸與活塞間的間隙過大也會造成貨叉自動下滑的現象，嚴重的情況會導致抱磚機的貨叉無法上升的后果，出現這個問題解決的方式比較簡單，只需使升油缸與活塞間的間隙處于正常范圍內即可。

在過去由于技術的限制，要想實現機械碼垛都難，不要說是同時實現兩道生產線的碼垛，更是想都不敢想。但隨著技術水平的提高和碼垛行業的發展，不僅推出了全自動化的碼垛機，同時還能有一臺機器完成兩道生產線的碼垛工作。

　　有些企業由于包裝物料的緣故，其包裝速度比較慢，所以設置了兩道生產線。為了提高生產效率，又要降低企業成本，碼垛成為了一個需要解決問題。經過專業設計的自動碼垛機每小時碼垛數量非常大，完全可以滿足兩條生產線的碼垛需求。

　　只要將碼垛機房在兩條包裝線的中間，待其進行整袋后直接經過碼垛機轉袋，碼垛成型。這樣一來，原本的兩條生產線在不需要做任何改動的情況下，就可以完成碼垛。

蘇海抱磚機輪胎是橡膠加工制作，與地面接觸肯定會有磨損，而對于抱磚機來說，多是進行重復性工作，使用時路面環境也平坦，造成輪胎不正常磨損的原因也多是使用問題。比如超重，在超重的情況下會造成抱磚機輪胎徑向變形增大，兩側產生過度撓曲，以致胎冠兩側接地，胎側內壁受壓，胎側外壁受拉，胎體內簾線產生較大的變形和交變應力。這樣的使用時間一旦增多就會造成輪胎變形，超重過多的情況下會造成輪胎直接爆胎，不僅造成輪胎破損還會有一定的危險。同時工作期間行駛或者車速不穩也會導致抱磚機輪胎不正常磨損。就以240*115*53的水泥標磚為例，其長寬高尺寸誤差在3mm作用，五塊抗壓強度平均值為10。