無塵車間咨詢客服「在線咨詢」

無塵車間生產秩序管理制度：

1.任何培訓和會議，不得出現遲到、早退和缺席

2.嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、不良品)隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時

3.車間內物品需定置擺放、原物料進入車間前必須去除外包裝

4.認真填寫各項記錄、報表，做到及時、準確、清晰、完整、規范

5.車間內合理照明，嚴禁長明燈，長流水，節約用水用電

6.安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙

7.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,周圍不得有障礙物15.新員工和工種變動人員進行崗位技能培訓,經培訓考試合格后方可上崗作業

8.嚴格執行SOP、按工藝及圖紙生產，對技術文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄

無塵車間等級應用行業

有很多用戶一般不太清楚哪個等級的無塵車間蕞干凈，是千級或者萬級嗎？不是的，要說蕞干凈的無塵車間要當屬百級無塵車間了。一般來說無塵車間根據潔凈等級劃分可以分為：百級無塵車間、千級無塵車間、萬級無塵車間、十萬級無塵車間。級別越低、潔凈度等級越高。

各個級別的無塵車間應用如下：

十萬級無塵車間：十萬級無塵車間可用于很多的工業部門，比如光學產品的制造，用于較小的元器件制造大型的電子系統，液壓或氣壓系統的制造，食品飲料的生產，醫、i藥工業也常常使用這一級無塵車間。

萬級無塵車間：萬級無塵車間常用于液壓設備或氣壓設備的裝配，某些情況下也用于食品飲料工業，此外，萬級無塵車間在醫工業中也很常用。

千級無塵車間：這個級別的無塵車間主要用于高質量光學產品的生產，還用于測試，裝配飛機蛇螺儀，裝配高質微型軸承等。

百級無塵車間：百級無塵車間可用于醫i藥工業的無菌制造工藝等，這一級別無塵車間大量應用于植入體內物品的制造，如外i科手術，包括移植手術，集成器的制造，那些對細菌感媣特別敏感的病i人的隔離治i療，比如像骨i髓移植病i人術后的隔離治i療。

在電子行業制造車間是蕞重要產生靜電的地方，通常靜電會對產品造成短路甚至會造成員工導電暈到事故，所以電子行業的無塵車間相對濕度不應低于30%，這樣即可以減少靜電的產生，通常建議無塵車間的防靜電區域相對濕度不低于50%。過于干燥的空氣中易粉塵飛揚，電子廠無塵車間無特殊要求的情況下，溫度控制在22 ℃ 左右，相對濕度控制在 55 ～ 60%RH 之間，在這種環境下，人們感覺舒適，靜電也消失了。

SMT車間對溫度和濕度有明確的要求，首先主要是為了錫膏能工作在一個較好的環境 ，溫度會影響錫膏的活性，對于里面所添加的助焊劑的相關溶劑的活性有一定的影響。溫度高會增加其的活性，蕞終影響絲印貼裝及回流的效果。容易出現虛焊，焊點不光澤等現象。濕度的大小回引起錫膏在空氣中吸入水氣的多少，如過吸如過多水氣，會使回流時產生氣空，飛漸，連焊等現象。故SMT恒溫恒濕車間溫濕度標準: 溫 度: 24±2℃ 濕 度: 50±10%。

所以無塵車間的溫濕度控制由其生產工藝決定，但其精度同時也要看其房間的大小例如計量室、光柵刻線室、精密儀器制造和裝配車間等。前兩者都為小房間，空調精度(這里主要指溫濕度)要求高；后兩者為較大的生產車間，溫濕精度要求較低。所以其房間大小也會決定恒溫恒濕車間的精度。

無塵車間壓差控制方式及其系統的選擇應與要求相適應

當前對工業無塵車間以及一般（ ）壓生物無塵車間而言，視要求采用定風量控制及閉環控制系統。其閉環控制系統一般采用“直接壓力”控制。其HVAC系統的送、回風機或單風機的風量匹配調節的措施為：

（1）對定風量控制系統，基本都采用手動風閥調節。

（2）對閉環控制系統，一般亦采用手動調節，利用系統靜壓及風機特性的自平衡而不設自動風量調節裝置。

（3）風量變化大以及要求高的，亦有采用以靜壓控制相應風閥進行匹配聯動的自動調節或以流量追i蹤控制進行風量調節等，但一般采用不多。

相比之下，實驗室、生物安全實驗室等直流系統的負壓控制系統，在當前為節能需進行變風量控制時，往往要求更較可靠、靈敏及快速響應的控制系統，如采用變風量文丘里控制閥以及相應的流量追i蹤與“直接壓力”控制相結合的集成系統，以保安全。