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發布時間:2021-08-01 12:55  





機加工沖壓毛刺的面臨的問題
倒角:一般是為了便于零件裝配,在零件端部做出倒角。缺點是零件毛刺的附近也受到電解作用,表面會失去原有光澤,甚至影響尺寸精度、且不同產品需要做專用模具才可以達到要求、量產性不高。沖壓毛刺:去除在零件棱邊所形成的刺狀物或飛邊。在機械加工中,由于倒角和沖壓毛刺的工序基本是同時進行的,因而“倒角沖壓毛刺”也形成了一個固定的機械詞匯。倒角沖壓毛刺這個工序看起來簡單,但卻直接影響到產品的品質和加工效率。在金屬加工中,因為受限于各種不規則形狀的零件,在拋光、倒角和去毛刺中由于位置形狀復雜多變、區域多且不規則、倒角邊復雜等原因,會面臨許多棘手的問題。
鉆孔加工對毛刺的控制
鉆孔加工所產生的毛刺主要早孔壁和孔口邊緣,它的毛刺跟鉆頭材料切削刃和刃磨鉆頭有關系、鉆頭自身材料決定鉆頭的鋒利程度和使用壽命、好的鉆頭刃磨后可以用很長時間、材料差的鉆頭即使刃磨的很好也很快變鈍,刃磨的方法以及橫刃的長度決定鉆頭鋒利程度,好品質的鉆頭兩條切削刃對稱、主切削刃角一致、橫刃端、鉆出的的切削排削通暢、鉆出的孔壁光滑、不會被切屑拉毛、孔邊不會有飛邊,八溢自動化設備有限公司生產的等離子沖壓毛刺設備可以有效了孔內、孔內孔邊的毛刺、把毛刺去除變得圓滑過渡。而修邊刀逐步取代了這些傳統的方法,使用起來簡單方便,不需要技術處理,節約成本并且環保。
毛刺的弊端
毛刺都是機加工、壓鑄等工藝留下的、它會對產品品質、功能造成很大影響,外觀件毛刺會造成瑕疵不漂亮、跟人感覺產品很粗糙,毛刺就像刀口容易刮傷刮傷,功能件會造成運功卡死等致命缺陷,沖壓毛刺是產品加工到出貨的一道不可缺少的功效、沖壓毛刺方法、設備都用很多,等離子沖壓毛刺只是沖壓毛刺工序里面的一種設備、可以通過等離子快速達到沖壓毛刺功效、且有附帶對產品拋光的功效、通過產品整體品質。使用八溢自動化生產的等離子沖壓毛刺設備,可以高效去除1毫米以下的毛刺、效率快、產量高、可操作性強,環境干凈衛生、對操作員無特殊要求、普通操作工即可。
毛刺在運用的危害
毛刺在任何時候都會對產品功能、外觀造成不好的影響、如果是外觀件產品會讓產品顯得粗糙、不精致、容易刮蹭影響外觀,對功能性產品來說毛刺更是致命的缺陷,裝配件會造成無法安裝、殘留毛刺會造成運動不暢甚至卡死,使用去毛刺是產品到出貨的一道必須的加工工序,八溢自動化設備有限公司生產的等離子沖壓毛刺設備,可以有效的去除產品毛刺、拋光沖壓毛刺同時進行、拋光是物理化學也是雙作用同時進行、環保、操作方便。它可廣泛用于氣動、液壓、工程機械、油嘴油泵、汽車、發動機等行業不同金屬材質的泵體、閥體、連桿、柱塞針閥偶件等零件的去毛刺加工。