冷軋鍍鋅管產品介紹 潤豪鋼管生產

　　對硫酸鹽鍍鋅的優化

　　硫酸鹽鍍鋅優點是電流效率，沉積速率快，這是其他鍍鋅工藝的。由于鍍層結晶不夠細致，分散能力與深鍍能力較差，因而只適于幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。7、水壓試驗水壓試驗應在黑管進行，也可用渦流探傷代替水壓試驗。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對傳統的硫酸鹽鍍鋅工藝進行優化，只保留了主鹽硫酸鋅，其余組分均舍棄。在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽，使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組，不僅發揚了原工藝電流、沉積速率快的優點，還使分散能力與深鍍能力得到很大改善，過去復雜件不能鍍，現在簡單與復雜件都能鍍，而且防護性能比單金屬提高3～5倍。生產實踐證明，用于線材、管材的連續電鍍，鍍層晶粒比原來的更細化、更光亮，沉積速率快。2～3 min內鍍層厚度達到要求。

　　硫酸鹽鍍鋅的轉化

　　硫酸鹽電鍍鋅鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅，其余組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時，加入使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除;對有機添加劑，則加入粉狀活性炭吸咐去除。目前國內鋼材價格的跌跌不休態勢，除了由于處于傳統銷售淡季，受高溫多雨天氣影響，需求持續萎靡。試驗表明，硫酸鋁與硫酸鋁鉀一次性難以徹底去除，對鍍層光亮度有影響，但并不嚴重，可隨帶出消耗，此時鍍層光亮度便可恢復 溶液通過處理，可按新工藝所需成分含量補加，即完成轉化。

　　3.沉積速率快、防護性能優異

　　硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝電流，沉積速率快是任何鍍鋅工藝的，精細管的運行速度8～12 m/min，鍍層厚度平均2m/min，這是連續鍍鋅難于達到的。冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設備將工件經過除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設備的負極。鍍層光亮細致悅目。按國家標準GB/T10125“人造氣氛試驗-鹽霧試驗”方法測試，72 h，鍍層完好、無變化;96 h，鍍層表面出現少量白銹。

      鍍鋅鋼管、鋼塑復合管：4分、6分、1寸、1.2寸、1.5寸、2寸、2.5寸、3寸、4寸、5寸、6寸、8寸。在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽，使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。
    架子管：48(DN40)*2.3-2.5-2.75-3.0-3.25-3.5
    鍍鋅方矩管：10*10、12*12、13*13、15*15、16*16、19*19、20*20、22*22、25*25、30*30、35*35、38*38、40*40、45*45、50*50、60*60、20*30、30*40、30*50、40*60、20*40、10*20、25*40、25*50、40*80、100*40、30*60……
     多年來，山東聊城潤豪鋼管有限公司本著“質優，守約重譽”的經營理念和服務宗旨為廣大客戶提供質優價廉的產品和售后服務，得到了各界新老用戶的支持和贊譽。我公司鄭重承諾，在同等的質量下，保證以低廉的價格，完善的服務，信譽來答謝各界朋友的支持和厚愛。

新冷鍍鋅管的表面處理

　　在做冷鍍鋅前應選擇機械除銹(噴砂、拋丸等)，使鋼材表面清潔度達到ISO 85O1—1 Sa 2.5級，相當于GB 8923 Sa 2．5級。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，電鍍鋅成本較低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蝕性與熱鍍鋅管相比存在較大差距。它的文字定義為：“鋼材經過機械除銹后，表面無油、無銹，無氧化皮及其他的污物，或僅留輕微的痕跡；95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊，露出金屬的光澤。”

　　同時在我們的冷鍍鋅管中對于表面處理質量的另一個指標— — 粗糙度，不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。原材料易于獲取，加工技能較為老練，在石油化工技能不老練曾經一向運用，所以裝置技能也相對老練。在鋅加(Zinga)的施工說明中，要求平均粗糙度Ra=12．5 ，即粗糙度Rz=55～75微米。在“強力鋅”及“羅巴魯”施工說明書中，對粗糙度的要求略低，Rz=40~60微米。

　　如果冷鍍鋅單獨成膜，作為防腐涂層時，表面粗糙度可控制得略小一點，以保證冷鍍鋅的涂層厚度；而當冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層，總配套涂層厚度大于180微米時，為保證整個涂層的附著力，鋼材表面粗糙度Rz應大于60微米。

如今鍍鋅管的焊接技術一般可以分為手動焊接法和自動焊接法。人類最早的需求是有東西可吃，有衣服可穿，當這些最基本的要求滿足之后，人類又有了新的欲望。這里所指的自動焊接法就是采用等離子焊或者是埋弧焊等焊接方法進行焊接，而手動焊接法則是多為采用亞弧焊接法，鍍鋅管同時還可以用與制作鍋爐管，鍍鋅管在自行車架上如果直接使用的話，會造成外壁相對比較偏厚，管材加工后采用的冷拔工藝能夠使管道的厚度變小，但生產成本相對來說會有一定上升的程度，對我國經濟的發展起到了極大的促進作用。文章來源:聊城潤豪鋼管有限公司www.rhwfgg.com。