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離心泵有什么特點(diǎn)？

離心泵的一般特點(diǎn)

（1）水沿離心泵的流經(jīng)方向是沿葉輪的軸向吸入，垂直于軸向流出，即進(jìn)出水流方向互成90°。

（2）由于離心泵靠葉輪進(jìn)口形成真空吸水，因此在起動(dòng)前必須相泵內(nèi)和吸水管內(nèi)灌注引水，或用真空泵抽氣，以排出空氣形成真空，而且泵殼和吸水管路必須嚴(yán)格密封，不得漏氣，否則形不成真空，也就吸不上水來。

（3）由于葉輪進(jìn)口不可能形成真空，因此離心泵吸水高度不能超過10米，加上水流經(jīng)吸水管路帶來的沿程損失，實(shí)際允許安裝高度（水泵軸線距吸入水面的高度）遠(yuǎn)小于10米。如安裝過高，則不吸水；此外，由于山區(qū)比平原大氣壓力低，因此同一臺(tái)水泵在山區(qū)，特別是在高山區(qū)安裝時(shí)，其安裝高度應(yīng)降低，否則也不能吸上水來。

水泵工作前需要檢查哪些事項(xiàng)？

檢查水泵軸承工作是否正常

1、油溫：不要超過60℃。

2、油位：無油環(huán)的滾動(dòng)軸承，油面應(yīng)不低于滾珠中心；有油環(huán)的軸承，油面應(yīng)能埋浸油環(huán)直徑的五分之一。為了監(jiān)視油位，軸承上設(shè)有油面計(jì)或油標(biāo)。

3、油質(zhì)情況：不能進(jìn)水進(jìn)雜質(zhì)，不能乳化或變黑。

4、有否異音：特別是滾動(dòng)軸承、損壞時(shí)一般會(huì)出現(xiàn)異常聲音。

密封工作是否正常

1、填料應(yīng)能稍許滴水，不要過緊，否則會(huì)發(fā)熱冒煙。但過松也會(huì)大量漏水，容易竄到軸承里使油乳化。應(yīng)定期更換填料，發(fā)硬了就不起軸封作用了。浸泡時(shí)間長了會(huì)使填料槽爛掉。

2、端面機(jī)封在運(yùn)轉(zhuǎn)前要注滿液體，以防止干磨，長時(shí)間沒有開機(jī)的設(shè)備蕞好用人工盤下車，對易結(jié)晶，顆粒介質(zhì)，對介質(zhì)溫度≥100時(shí)，理想的辦法是采取相應(yīng)的沖洗，過濾，冷卻措施及輔助密封裝置。

水泵的系列是指泵廠生產(chǎn)的同一類結(jié)構(gòu)和用途的泵，如：IS型清水泵，Y型油泵，ZA型化工流程泵，SJA型化工流程泵等。當(dāng)泵的類型確定后，就可以根據(jù)工藝參數(shù)和介質(zhì)特性來選擇泵系列和材料。

如確定選用離心泵后，可以進(jìn)一步考慮如下項(xiàng)目：

（1）根據(jù)介質(zhì)特性決定選用哪種特性泵，如：清水泵、耐腐蝕泵，或化工流程泵和雜質(zhì)泵等。介質(zhì)為、貴重或有性等不允許泄露物質(zhì)時(shí)，應(yīng)考慮選用無泄漏泵（如：屏蔽泵、磁力泵）或帶有泄漏收集和泄漏報(bào)警裝置的雙端面機(jī)械密封。如介質(zhì)為液化烴等易揮發(fā)液體應(yīng)選用低汽蝕余量蹦，如：筒型泵。

（2）根據(jù)現(xiàn)場安裝條件選擇臥式泵、立式泵（含液下泵管道泵）。

（3）根據(jù)流量大小選用單吸泵、雙吸泵、或小流量離心泵。

（4）根據(jù)揚(yáng)程高低選用單級(jí)泵、多級(jí)泵，或高速離心泵等。