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解決雙齒輥制砂機粘土物料措施

解決雙齒輥制砂機粘土物料措施：

1、選擇雙齒輥制砂機的型號以及控制進料直徑。一般來說，雙齒輥制砂機輥筒的直徑，應不小于制砂前粘土粒徑的9倍，即D≥9r，才能獲得良好的制砂效果。

2、必要時采取雙輥制的工藝流程，即采用兩臺雙齒輥制砂機分別進行粗碎和細碎，充分保證制砂質量。

3、進料要平均。不可溘然加料過多，泥料好能落在整個輥筒的寬度上，以減少輥子的不平均磨損。

4、凹保持合適的輥筒間隙。兩輥筒間隙應保持在3~5mm之間，間隙過大時應及時修復或更換，否則影響制砂效果。

5、控制泥料的含水率。泥料的含水率不宜過高，一般應控制在15％以下，否則形成泥團，影響制砂效率和制砂效果。

雙齒輥制砂機未來行業的發展方向通過高新技術的不斷應用和推動，提高了雙齒輥制砂機行業的整體水平，不斷通過技術的提升和優化，實現雙齒輥制砂機設備。

對輥制砂機工作時要特別注意以下事項

對輥制砂機工作時要特別注意以下事項：要加強給礦的除鐵工作。非制砂物(釬頭等物)掉入對輥間會損壞制砂機，以致造成停車事故。所以在制砂機前應安裝除鐵裝置。粘性物料容易堵塞制砂空間，在處理堵塞故障應停車處理，不可在運轉中進行捅礦。當處理的物料含大塊較多時，要注意大塊礦石容易從制砂空間擠出來，以防傷人或損壞設備。 對輥制砂機也叫雙輥制砂機，廣泛應用于制砂、選礦、水泥、冶金、化工、建材等工業部門中等硬度以下的礦石和巖石的中碎和細碎，非常適合大型煤礦或選煤廠原煤（含煤矸石）的制砂。對輥式制砂機主要由輥輪組成，機架部分，壓緊和調節裝置以及傳動裝置等部分組成。 當物料進入機器的制砂腔以后，物料受到轉動輥軸的嚙力作用，使物料進入兩輥之間，同時受到輥軸的擠軋和剪磨，物料即開始碎裂，碎裂后的小顆粒沿著輥子旋轉的切線，通過兩輥軸的間隙，向機器下方拋出，超過間隙的大顆粒物料，繼續被制砂成小顆粒排出。輥式制砂機的基本構造為帶有耐磨輥皮的工作輥，工作輥的軸承座后有彈簧或液壓調整機構，用來調整排料口大小，同時作為過載時的保護裝置，此外有傳動系統、給料和排料裝置。 1、該系對輥式制砂機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以及驅動裝置等部分組成。 2、出料粒度的調節：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節裝置，楔形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。 3、驅動機構是由兩個電動機，通過三角皮帶或者減速機傳動到槽輪上或者軸上拖動輥輪，按照相對方向運動旋轉。

鵝卵石制砂機的給料過大

鵝卵石制砂機的給料過大，或者說不均勻的情況也會出現異常振動，這樣就要在給了事糾正錯誤做法。異常振動還有可能是地腳螺栓松動了，要經常檢查并緊固地腳螺栓。長期使用之后反擊板以及葉輪的連接螺栓也會松動，松動之后就會出現零部件之間的碰撞，出現異常的聲音，不及時處理就會導致設備損壞。遇有過硬或不可制砂物時，對輥式制砂機的輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓，使輥子間隙增加，過硬或不可制砂物落下，從而保護機器不受損壞。

鵝卵石破碎機介紹：

鵝卵石和河卵石在本質上屬于同一種物料，只是不同的用戶對此的稱呼不同。在天然河沙禁止開采以后，鵝卵石制砂就成為比較熱門的項目，其性質穩定，生產出的砂石骨料品質高，市場上的需求量大，非常值得投資。