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發布時間:2021-08-03 11:16  






化學拋光比較適用于SUS304和SUS316不銹鋼的拋光處理,適用于批量大的精i密零部件,可以快速去除表面毛刺、雜質,批峰,使不銹鋼表面平整,光亮,持久如新。但對于SUS400系列的不銹鋼表面拋光處理,建議選用森源不銹鋼電解拋光加工工藝處理,成本低,拋光效果好。同時還能提高不銹鋼表面的耐腐蝕性能。化學拋光具有更光滑的微觀表面和反光率,使設備不粘壁、不掛料、易清洗,能清除工件表面污垢和油脂。它在篩選過濾機械、石油化工反應釜、衛生及建筑裝飾等領域有著廣泛的應用。
化學拋光是在不供電情況下產生拋光效果,其拋光原理與利用電流作用的電解拋光在本質上沒有太大差別。化學拋光效果一般要比電解拋光效果差,在化學拋光中,由于材料的質量不均勻,會引起局部電位高低不一,產生局部陰陽極區,形成局部短路的微電池,使陽極發生局部溶解。
化學拋光主要用不銹鋼、銅及銅合金等。化學拋光對鋼鐵零件,尤其是低碳鋼有較好的拋光效果,所以對于一些機械拋光時較為困難的鋼鐵零件,可采用化學拋光。
化學拋光,一般使用或磷酸等氧化劑溶液,在一定的條件下,使工件表面氧化,此氧化層又能逐漸溶人溶液,表面微凸起處氧化較快而較多,而微凹處則被氧化慢而少
化學拋光是靠化學試劑的化學浸蝕作用對樣品表面凹凸不平區域的選擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平的一種方法。化學拋光設備簡單,能夠處理細管、帶有深孔及形狀復雜的零件,生產。化學拋光可作為電鍍預處理工序,也可在拋光后輔助以必要的防護措施直接使用。
化學拋光液的成分隨拋光材料的不同而不同。一般為混合酸液。化學拋光溶液由氧化劑和粘滯劑組成。氧化劑起拋光作用,它們是酸類和。常用的酸類有:正磷酸、鉻酸、硫酸、醋酸、、等等。粘滯劑用于控制溶液中的擴散和對流速度,使化學拋光過程均勻進行。