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發布時間:2021-01-22 22:08  





五金噴涂作業常見問題及解決方法
現象:起泡
原固:壓縮空氣有水混到漆膜上,作業現場氣溫高,油漆干燥太快;物面含水率高,空氣濕度大;一次噴涂太厚。
解決方法:油水分離,注意到排水;添加慢干稀釋劑;物面處理干凈,油漆加防白水;一次不宜太厚。
現象:收縮
原因:涂裝面漆前底漆或中間涂層未干透。
解決方法;按推薦的每道掃槍噴涂層的厚度噴涂。
現象:起皺
原因:干燥時間太短或漆膜太厚;底漆或膩子中固化劑選用不當;底漆膩子化不完全;噴涂面漆時一道槍走得太厚,內部深劑未及時揮發,外干內不干。
解決方法:每道涂層之間要給予足夠的干燥時間;實干后只能噴第二道或濕噴濕。
五金噴涂|在金屬熱噴涂前工件該如何除銹
機械除銹:
1. 滾光除銹 是在滾光筒中放入工件、磨料和除銹液進行旋轉滾光,以去除工件表面的銹跡和氧化皮。這種方法除銹較好而快速,適合對表面光潔度要求不是很高的批量小工件的處理。
2. 噴砂(噴丸)除銹 不僅可以較徹底地清除銹跡和氧化皮,而且還有表面粗化、活化和清除其他污物等效果,故是熱噴涂生產中常用的多用途預處理方式。
3. 手工及機動工具除銹 一般是指用砂皮、鏟刀、鋼刷等手持工具和電動砂輪、除銹機等手持機動工具對工件進行切削以去除銹層。除銹方法的勞動強度較大,效率也不高,但因其簡單方便,故對于體積較大和簡述不多的工件還是很常用。
熱噴涂技術具有的優點
1、設備輕便,可現場施工。
2、工藝靈活、操作程序少。可快捷修復,減少加工時間。
3、適應性強,一般不受工件尺寸大小及場地所限。
4、涂層厚度可以控制。
5、除噴焊外,對基材加熱溫度較低,工件變形小,金相組織及性能變化也較小。
6、適用各種基體材料的零部件、幾乎可在所有的固體材料表面上制備各種防護性涂層和功能性涂層。
關于塑膠產品噴油常見不良現象解決措施
我們需要在噴油過程中檢查工件。檢驗的主要目的是保證噴油加工的順利進行。應特別注意以下事項:
1、油漆和溶劑必須與工件材料相容。硬膠、軟膠、abs材料、金屬表面、橡膠材料、電鍍件。
2、檢查噴油橡膠件不應收縮或變形。這種缺陷很容易導致橡膠件不匹配,并導致飛油。
3、檢查噴油器表面是否有注塑劑,注塑過程中產生的脫模劑會使噴油器不漏油,容易脫落。檢查燃油噴射表面無灰塵、污垢或包裝不良或環境污染。