st14冷軋板擇優(yōu)推薦,玖盈金屬材料有限公司

冷軋板的產(chǎn)品特點(diǎn)和用途

產(chǎn)品特點(diǎn)：

(1)有良好的耐久性，與鍍鋅鋼板相比壽命更加長(zhǎng)久;

(2)有良好的耐熱性，與鍍鋅鋼板相比在高溫下更不容易變色;

(3)具有良好的熱反射性;

(4)具有銀白色的華麗表面;

(5)具有與鍍鋅鋼板相近的加工性能和噴涂性能。

(6)具有良好的焊接性能。

應(yīng)用領(lǐng)域：冷軋板帶用途很廣，如汽車(chē)制造、電氣產(chǎn)品、機(jī)車(chē)車(chē)輛、航空、精密儀表、食品罐頭等。

由于在常溫下軋制，不產(chǎn)生氧化鐵皮，因此，冷板表面質(zhì)量好，尺寸精度高，再加之退火處理，其機(jī)械性能和工藝性能都優(yōu)于熱軋薄鋼板，在許多領(lǐng)域里，特別是家電制造領(lǐng)域，已逐漸用它取代熱軋薄鋼板 。

冷軋卷板：鋼號(hào)—技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)記示例：B-0.57501500-GB708-88；變形區(qū)中的不均勻摩擦條件（因?yàn)檐垯C(jī)沿寬度上氧化鐵皮厚度的變化，或許因熱軋潤(rùn)滑劑施加不妥等而引起）或許導(dǎo)致熱軋帶材橫斷面形狀發(fā)作驟變，一起軋件硬度不均也會(huì)形成軋輥的不均勻磨損。鋼板、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)Q/BQB402，牌號(hào)SPCC，熱處理狀態(tài)退火 平整（S），表央加工狀態(tài)為麻面D，表面質(zhì)量為FB級(jí)的切邊（切邊EC，不切邊EM）鋼板、厚度0.5mm，B級(jí)精度，寬度1000mm，級(jí)精度，長(zhǎng)度2000mm，級(jí)精度，不平度精度為PF.A，則標(biāo)記為：鋼板ECQ/BQB 402-SPCC-SD-FB/（0.51000A2000A-PF.A）

鋼帶邊興起源于熱軋，要去除此缺點(diǎn)就需要剖析熱軋鋼帶發(fā)作部分高點(diǎn)的影響要素。熱軋承載（有載）輥縫形狀直接決議熱軋帶材斷面形狀，而影響承載輥縫明顯的要素就是作業(yè)輥的不均勻磨損。

st14冷軋板支撐輥的運(yùn)用周期比作業(yè)輥長(zhǎng)，其不均勻磨損的影響也不容忽視。當(dāng)我們選擇保管軋板的場(chǎng)地或者倉(cāng)庫(kù)的時(shí)候，應(yīng)該盡量選擇在環(huán)境干凈、四處通風(fēng)且排水通暢的地方。變形區(qū)中的不均勻摩擦條件（因?yàn)檐垯C(jī)沿寬度上氧化鐵皮厚度的變化，或許因熱軋潤(rùn)滑劑施加不妥等而引起）或許導(dǎo)致熱軋帶材橫斷面形狀發(fā)作驟變，一起軋件硬度不均也會(huì)形成軋輥的不均勻磨損。

熱軋輥縫形狀的影響要素應(yīng)從軋件溫度不均、氧化鐵皮對(duì)軋輥磨損、軋輥不均勻冷卻、軋制方案的編排等方面歸納考慮。

st14冷軋板優(yōu)化精軋輥型和工藝

對(duì)精軋作業(yè)輥輥型優(yōu)化規(guī)劃，增大作業(yè)輥凹度；依據(jù)精軋?jiān)O(shè)備負(fù)荷情況，對(duì)冷軋基板的中心坯厚度進(jìn)行優(yōu)化，進(jìn)步鋼帶精軋終軋溫度，減少軋制中不均勻溫降并增大軋輥撓度。

鋼帶邊興起源于熱軋，要去除此缺點(diǎn)就需要剖析熱軋鋼帶發(fā)作部分高點(diǎn)的影響要素。熱軋承載（有載）輥縫形狀直接決議熱軋帶材斷面形狀，而影響承載輥縫明顯的要素就是作業(yè)輥的不均勻磨損。