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板式熱換器技術有哪些延伸呢？

　　1、防腐技術。近年來，各國在換熱器防腐領域的研究和設計方面也取得了較為顯著的成果，比如陽極保護技術的開發和新型防腐是材料的應用等都為這類換熱器的發展帶來了無限生機。另外，非金屬材料的應用也大大提高了換熱的防腐蝕性能。

　　2、大型化與小型化并重。隨著成套裝置的大型化，換熱器向大型化方向發展，同時在微電子，航空航天、、化學生物工程、材料科學等場合的特殊要求而向小型化方向發展。

　　3、強化技術。各種新型、換熱器逐步取代現有常規產品。電廠動力效應強化傳熱技術，添加物強化沸騰傳熱技術，通入惰性氣體強化傳熱技術、滴狀冷凝技術、微生物傳熱技術、磁場動力傳熱技術、納米流體傳熱技術等將得到研究和發展。

板式換熱器是一種、緊湊的換熱設備，19世紀80年代連續低溫殺菌器研制成功，到上世紀20年始應用于食品工業。由于板式換熱器在制造和使用上都有一些獨特之處。因此，目前板式換熱器已經應用于石油、化工、輕工、電力、冶金、機械、能源等工業領域。一般取板間流速為0、2-0、8m/s,且盡量使兩種流體板問速度一致。我國是從上世紀60年始生產板式換熱器，至今板式換熱器在我國很多領域都應用。

　　與制冷用殼程管式換熱器相比，除了具有板式換熱器的一般特點，制冷用板式換熱器具有如下特點：

　　1、制冷劑充灌量小，有利于環境保護和降低運行成本

　　殼管式換熱器的殼側和管側的容積都很大，要使制冷系統正常工作，要充灌大量的制冷劑，而且還可能造成環境污染。而板式換熱器一方面體積小，另一方面間距尺寸也小。

　　2、傾向少，抗凍性能高

　　由于水在低流速時，就能在板式換熱器中形成高度紊流，溫度分布非常均勻，從而減少了冷凍水的傾向。即使發生了，也能承受所產生的壓力，而不像殼管式換熱器那樣容易使熱管脹裂，并且可以在結凍后繼續使用。

板式換熱機組選型的參數包括：

1、板式換熱器的公稱壓力規定為0.6、1.0、1.25、2.0、2.5mpa，則試驗壓力是工作壓力的2.5倍即可；

2、板式換熱器的材質主要是分為：不銹鋼304、不銹鋼316L、碳鋼等三種材質，不銹鋼材質的性能好。

板式換熱器選型計算的方法及公式：

(1)   求熱負荷Q                         Q=G．ρ．ＣP．Δt  

(2)   求冷熱流體進出口溫度           t2=t1  Q /G ．ρ ．ＣP  

(3)   冷熱流體流量           Ｇ= Q / ρ ．ＣP ．(t2-t1  

(4)  求平均溫度差Δtm    Δtm= (T1-t2)-(T2-t1)/In(T1-t2)/(T2-t1)或Δtm=(T１-t2) (T2-t1)/2

(5)  選擇板型  若所有的板型選擇完，則進行結果分析。

(6)    由Ｋ值范圍，計算板片數范圍Ｎmin，Ｎmax  Ｎmin =  Q   /  Kmax ．Δtm ．F P ．β  Ｎmax =  Q   / Kmin  ．Δtm ．F P ．β    

(7)    取板片數N（Ｎmin≤Ｎ≤Ｎmax ）       若N已達Ｎmax，做（5）。  

(8)    取N的流程組合形式，若組合形式取完則做（7）。

(9)    求Re，Nu   Re = W ．de / ν     Nu  =a1．Re a 2．Pra 3

(10)求a，K傳熱面積Ｆ    a = Nu  ．λ / de   K= 1 /  1/ah 1/ac γc γc δ/λ0       F= Q /K ．Δtm ．β    

(11)由傳熱面積Ｆ求所需板片數ＮＮ      ＮＮ=   F/ Fp 2    

(12)若N＜NN，做（８）。

(13)求壓降Δp      Eu = a4．Rea 5   Δp = Eu ．ρ．W 2 ．ф        

(14) 若Δp＞Δ允  ，做（８）；   若Δp≤Δ允  ，記錄結果 ，做（８）。   注: 1．（1）、（2）、（3）根據已知條件的情況進行計算。



         

板式換熱器的基本分類：

一般情況下，我們主要根道據結構來區分板式換熱器，也就是根據外形來區分，可分為四大類：

1、可拆卸板式換熱器（又叫帶密封墊片的板式換熱器）

2、焊接板式換熱器

3、螺旋板版式換熱器

4、板卷式換熱器（又叫蜂窩式換熱器）

其中，焊接板式換熱器又分為：半焊接板式換熱器、權全焊接板式換熱器、板殼式換熱器、釬焊板式換熱器。