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    冷凝器原理

        氣體通過一根長長的管子（通常盤成螺線管），讓熱量散失到四周的空氣中，銅之類的金屬導熱性能強，常用于輸送蒸氣。為提高冷凝器的效率經常在管道上附加熱傳導性能優異的散熱片，加大散熱面積，以加速散熱，并通過風機加快空氣對流，把熱量帶走。

      一般制冷機的制冷原理是壓縮機把工質由低溫低壓氣體壓縮成高溫高壓氣體，再經過冷凝器冷凝成中溫高壓的液體，經節流閥節流后，則成為低溫低壓的液體。低溫低壓的液態工質送入蒸發器，在蒸發器中吸熱蒸發而成為低溫低壓的蒸汽，再次輸送進壓縮機，從而完成制冷循環。單級蒸汽壓縮制冷系統，是由制冷壓縮機、冷凝器、節流閥和蒸發器四個基本部件組成，它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的系統，制冷劑在系統中不斷地循環流動，發生狀態變化，與外界進行熱量交換。

冷凝器是一種較高的煙氣余熱回收裝置，適用于燃油、燃氣鍋爐。該產品不但能夠降低煙氣溫度，大量吸收煙氣的顯熱，而且能夠從排放的煙氣中吸收水蒸氣所包含的氣化潛熱，節能效果可觀。

工作原理：在燃料燃燒過程中，存在兩個熱值概念，一個是低位發熱量，一個是高位發熱量。高位發熱量是指燃料完全燃燒后冷卻至原始溫度時放出的全部熱量，其中包括燃燒產物中水蒸氣冷卻凝結放出的汽化潛熱；而低位發熱量為燃料完全燃燒后放出的全部熱量中扣除水蒸氣的汽化潛熱的后所得到的熱量。而鍋爐的熱效率，是指送入鍋爐的燃料所產生的熱量（低位發熱量）被鍋爐有效利用的百分比。由此可見，如果能夠吸收鍋爐煙氣中的汽化潛熱，就可以使鍋爐的熱效率超過100%。也正是基于以上理論，當冷凝器將煙氣溫度降低到80℃以下之后，大量的水蒸氣汽化潛熱將被吸收。

 目前很多行業的冷水機組往往存在蒸發器換熱效率衰減嚴重的問題存在，本公司自主研發的節能型蒸發式冷凝器以水和空氣作為冷卻劑，利用部分水的蒸發帶走工藝介質冷凝過程放出熱量，替代普通開式或閉式冷卻塔。主要優點：

1、節能：主機需要冷凝的冷媒一次性通過蒸發式冷凝器直接向環境空氣排熱，空氣與冷媒之間換熱溫差只需5℃（而冷卻水系統水分濕球溫度與冷媒溫差需要10℃左右）；同時，省去了循環泵的能耗，綜合可使系統和壓縮機節能25%以上。

2、節水：蒸發式冷凝器理論耗水量僅為一般水冷式冷凝器的1%，實際上由于吹散損失、排污換水等，耗水量為一般水冷式冷凝器的5%—10%，因而它特別適用于缺水地區。

3、運行費用低，壽命長：維修費用低。蒸發冷凝器全部零部件為不銹鋼或鍍鋅鋼管熱浸鋅，運行時間長，維修成本很低。