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發布時間:2021-10-27 04:11  





在相同條件下使用錳或硅單獨脫氧,其燒損率分別是46%和37%,而用硅錳合金脫氧,二者燒損率者是29%。因此,它在煉鋼中得到了廣泛的應用,其產量增長速度高于鐵合金的平均增長速度,成為鋼鐵工業不可缺少的復合脫氧劑和合金加入劑。
含碳在1.9%以下的硅錳合金,還是用于生產中低碳錳鐵和電硅熱法金屬錳的半成品。在鐵合金生產企業,通常把煉鋼使用的硅錳合金稱作商品硅錳合金,把冶煉低碳鐵使用的硅錳合金稱作自用硅錳合金,把冶煉金屬用的硅錳合金稱作高硅硅錳合金。
硅錳合金礦熱爐:礦熱爐又稱電弧電爐或電阻電爐,亦稱還原電爐或礦熱電爐,電極一端埋入料層,在料層內形成電弧并利用料層自身的電阻發熱加熱物料。
它主要用于還原冶煉礦石,碳質還原劑及溶劑等原料。其工作特點是采用碳質或鎂質耐火材料作爐襯,使用自培石墨電極。電極插入爐料進行埋弧操作,利用電弧的能量及電流通過爐料,因爐料的電阻而產生能量來熔煉金屬,陸續續加料,間歇式出鐵渣,連續作業的一種工業電爐。
硅錳合金里的硅和錳,與氧的親和力較強,在煉鋼中使用硅錳合金,產生的脫氧產物MnSiO3和MnSiO4熔分別是1270℃和1327℃,具有熔點低、顆粒大、容易上浮、脫氧效果好等優點。
錳鐵用作脫氧劑和合金添加劑,目前在我國的工業發展中應用的十分廣泛,我們都知道這種材料的性能良好,具有多種功效因此在冶煉工程中有著很好的實用效果。同時,隨著工業技術水平的不斷提高,一些現代化的機械設備可以很好的保障這種材料的生產,從而使其更好的應用到工業領域中。
高碳錳鐵是由錳、鐵組成的合金,其中含量在2%-8%之間,是錳鐵材料中的一種。它主要用于煉鋼作脫氧劑、脫硫劑及合金添加劑。工業上這種合金產品的生產工藝方法可以分為很多種,如常見的高爐法、電爐法等,不同的加工工藝形成出來的該產品在性能方面,有著較小的差別。