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發(fā)布時(shí)間：2021-03-20 14:59
反沖洗過濾器制造工藝：
1.的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，的濾殼整體成型、加工技術(shù)，避免鋼制濾殼焊接造成的各種滴漏;
2.高強(qiáng)度球墨鑄鐵材料防腐性能，延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命;
3.專有的濾芯設(shè)計(jì)制造技術(shù)，高精度濾芯,壓力檢驗(yàn)，出廠精度測(cè)試滿足用戶要求;
4.粗、細(xì)濾網(wǎng)均采用不銹鋼焊接網(wǎng)，篩板和篩網(wǎng)組成內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu);由于對(duì)濾芯采用主動(dòng)清洗方式，因而增強(qiáng)了其抗干擾能力，清洗徹底，特別適宜較差的水質(zhì)條件;
過濾器之過濾速度
過濾器是輸送介質(zhì)管道上不可缺少的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥於過濾器其它設(shè)備的進(jìn)口端設(shè)備。過濾器由筒體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、傳動(dòng)裝置及電氣控制部分組成。
過濾器之過濾速度:
懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時(shí),過濾的濾渣層孔隙較為暢通,濾液通過濾渣層的速度較大。應(yīng)用凝聚劑將微細(xì)的顆粒集合成較大的團(tuán)塊,有利于提高過濾速度。
對(duì)于固體顆粒沉降速度快的懸浮液,應(yīng)用在過濾介質(zhì)上部加料的過濾機(jī),使過濾方向與重力方向一致,粗顆粒首先沉降，可減少過濾介質(zhì)和濾渣層的堵塞;在難過濾的懸浮液中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒,可使濾渣層變得疏松;濾液粘度較大時(shí),可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快過濾速度。
自動(dòng)反沖洗微孔過濾機(jī)
微孔精密過濾系統(tǒng)是由高分子粉末燒結(jié)濾芯為介質(zhì)的過濾設(shè)備，過濾器由殼體、濾芯、控制系統(tǒng)、反吹再生系統(tǒng)、化學(xué)再生系統(tǒng)、控制元件、檢測(cè)元件、管道、操作平臺(tái)等組成一個(gè)精密系統(tǒng)。
材料
采用高子聚乙烯為主要原料，材質(zhì)符合GMP、FDA要求。不使用粘合劑，具有廣泛的化學(xué)兼容性。
過濾精度：
平均孔徑微米 140-80μm 80-45μm 60-40μm 40-30μm 30-25μm
20-15μm 15-10μm 10-5μm 5-3μm 1-0.5μm
規(guī)格型號(hào)：外徑、內(nèi)徑、長(zhǎng)度
吸吮式反沖洗過濾器
功能特點(diǎn)
◆ 反洗
濾芯采用向外的V型結(jié)構(gòu)，在壓差的作用下，反洗清洗壓力慢慢變強(qiáng)，匯聚成一點(diǎn)，將濾渣排出殼體。
◆ 在線自動(dòng)清洗、不間斷供水
濾筒內(nèi)裝有多個(gè)V型過濾元件同時(shí)工作，反洗時(shí)利用內(nèi)外壓差，用新鮮濾液進(jìn)行反向清洗，其他濾芯正常工作。
◆ 自動(dòng)化控制，不用人工清洗
本機(jī)采用PLC控制系統(tǒng)，反洗可按時(shí)間、壓差、手動(dòng)操作切換，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。
◆ 安裝快捷，容器占地面積小
本機(jī)通過法蘭與現(xiàn)場(chǎng)連接，現(xiàn)場(chǎng)提供電源可投入使用，占地面積小，節(jié)省空間。
◆ 反洗耗水量少，清洗時(shí)間短
本機(jī)反洗時(shí)，可以同時(shí)清洗兩支濾芯，輪流進(jìn)行清洗，排污耗水量小于設(shè)計(jì)流量，清洗時(shí)間維持在5分鐘以內(nèi)，方便快捷的完成整個(gè)清洗流程。
◆ 濾芯密封機(jī)構(gòu)嚴(yán)密
本機(jī)改變傳統(tǒng)設(shè)計(jì)，將濾芯固定，采用排污叉管旋轉(zhuǎn)，叉管上端裝有設(shè)計(jì)的機(jī)械密封，與固定隔板接觸部分為高合金材料，耐多次磨損，同時(shí)有比壓，密封組件換周期延
長(zhǎng)。
◆ 濾芯過濾面積增 大，耐壓能力
容器內(nèi)可裝多個(gè)濾芯，利用了容器空間，有
效過濾面積可達(dá)入口面積的30-50;其濾芯采用不銹鋼絲條繞制焊接而成，采用編制工藝，具有抗變形的剛度和強(qiáng)度。
