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發布時間:2021-09-26 18:03  





四切分架次的堆鋼問題一直是制約12螺生產的關鍵環節.為降低導衛的投入費用,唐鋼決定由國內廠家進行測繪制造.由于四線切分導衛裝配和使用精度要求 很高,而國產導衛在材質選用、加工精度方面與進口導衛之間存在著巨大的差距,因此唐鋼二鋼軋廠棒材車間立足現有生產條件,經過長期的生產實踐,摸索并總結 出一套完善的四線切分導衛修配法,克服了國產四線切分導衛制作精度水平不足的缺陷,使修配后的導衛完全達到并超過了進口導衛的使用精度標準.
一種棒材生產線四切分導衛的鼻嘴裝置,包括鼻身及設置于鼻身前端的鼻嘴口,所述鼻身、鼻嘴口和鼻身的尾部和兩側邊構成了鼻嘴裝置的母體;盡管孔型設計合理,如果導衛裝置的設計或使用不當,也不能軋出合格的產品,并可能造成刮切軋件、擠鋼、纏輥,甚至造成斷輥或嚴重的設備事故和人身事故。所述尾部內側設置有水冷孔,所述鼻身的兩側邊分別設置有固定螺孔和定位孔,所述鼻嘴口之間的開口度為66×20mm。該裝置結構緊湊、實用,從而避免生產線堆鋼影響生產作業率和產量,并減少棒材生產成本,產量得到提高。
粗軋軋制速度低,來料斷面大,對導衛沖擊較大,采用簡單滑動導衛。而中、精軋機一般采用帶導衛盒滑動導衛,調整方便。滾動導衛對軋件摩擦小、夾持作用強,保證對軋件導向作用外,還可以有效避免倒鋼。此種導衛板最終的失效也是由于熱疲勞產生表面網狀龜裂造成疲勞剝落,從而導衛板前部磨損導致內腔尺寸變大而失去導向作用,失效后的導衛板回收重熔后再次制作導衛板,可以節約大量貴重合金,獲得好的經濟利益。切分軋制四輪滾動導衛對軋件則具有一定矯直作用。方便調整,滾動導衛內部設計有專門調整機構,以調節導輪中心距,使導輪能夠準確夾持軋件。同時為保證滾動導衛能夠較長時間正常運行,對導輪軸承潤滑以及導輪、夾板冷卻要求非常嚴格。