瀘州專業(yè)生產(chǎn)壓濾機成套設備廠家直銷多重優(yōu)惠四川智誠篩網(wǎng)廠家

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發(fā)布時間：2020-08-06 08:13

?板框壓濾機安全操作規(guī)程

1、壓濾前先檢查濾板、濾框及濾布有無損壞、折疊現(xiàn)象，要對運?動部位進行潤滑。

2、卸渣時應仔細清理濾框，礦漿入孔及濾板、濾液排出孔。?

3、自動控制系統(tǒng)的反饋信號裝置(如接近開關，電接點，壓力?表)?的動作的準確性和可靠性必須保證，如有問題應及時修?理或更換。

4、保持壓濾機表面的清潔，防止銹蝕。

5、液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)主要是對液壓用油的質(zhì)量和數(shù)量進行檢查，液?壓元件及各連接口密封性的檢查。

6、濾板濾框在機架上的排列順序是:?從止推板起~濾框~濾板~濾框?-壓緊板。

7、濾板濾框在機架上排好后，啟動電機將手動換向閥打到壓緊位?即可。

8、當達到規(guī)定壓力后，自動停止并保持壓力，液壓站電機停止，?進入保壓狀態(tài)。

9、進入保壓狀態(tài)后，檢查各管路開閉狀態(tài)，確認無誤后啟動進料?泵，緩慢開啟進料閥。

1O.松開濾板卸濾餅。首先啟動油泵，先將手動換向閥置于壓緊位置，?松開了鎖母然后手動換向閥置到中間位，停頓幾秒，再將手動換向閥置于返回位。壓緊板退回后，停止油泵。

11.壓緊板退出后，將濾板（框）逐一拉開，同時將濾餅卸掉，清濾布，清理濾板，保持濾板密封面干凈。

成都智誠篩網(wǎng)有限公司位于美麗的天府之國----四川成都，經(jīng)過十年的拼搏和努力，已發(fā)展為專業(yè)化的篩網(wǎng)生產(chǎn)企業(yè)，是礦山機械行業(yè)專業(yè)的品牌篩網(wǎng)供應商，環(huán)保產(chǎn)品包括：壓濾機，濾板，濾布，濾布夾，絮凝劑，除塵器配件，除塵布袋，除塵布袋。經(jīng)營產(chǎn)品有：汽車零配件，化工產(chǎn)品，建材類等。

我們的產(chǎn)品聚氨脂篩網(wǎng)，錳鋼篩網(wǎng)，脫水篩網(wǎng)與礦山機械生產(chǎn)廠家配套銷往國內(nèi)各個省、市、區(qū)、縣、長期以來得到各級用戶的高度認可！c）如果流出口被固體堵塞或啟動時關閉了供料閥或者是出料閥時，壓力無處外泄，甚至會造成損壞。

實際生產(chǎn)中，如何提高壓濾機脫水效果？

目前的礦物精細加工，往往強調(diào)更高的純度、更細的粒度，像碳酸鈣、高嶺土、膨潤土等甚至要達到微米級或納米級，因此形成的漿體固液分離較為困難，經(jīng)常會出現(xiàn)無法壓濾、壓不干、濾餅緊實、含水率高、需要鏟框等現(xiàn)象，嚴重影響生產(chǎn)效率。

那么，在實際生產(chǎn)過程中，該如何提高壓濾機脫水效果呢？

1、壓濾設備的優(yōu)化

壓濾脫水效果不好，首先考慮的就是要優(yōu)化調(diào)整壓濾設備的工作參數(shù)，如濾布種類、壓榨壓力的大小、操作工序等，在保證脫水效果的同時，很大的提高設備效率。

（1）定期清洗濾布；可在不影響水質(zhì)的情況下，通過更換透氣率較大的波紋濾布，提高過濾速度；

（2）通過增設空壓機，提高壓榨壓力；

（3）調(diào)整操作工序，先反吹后壓榨或者先壓榨后反吹，對比脫水效果，并不斷調(diào)節(jié)壓榨和吹風時間及兩過程的循環(huán)次數(shù)，觀察水分變化情況；

（4）改變?nèi)肓戏绞剑话銐簽V都是一次入料完成即開始壓榨吹風，可嘗試一次入料完成后先進行預先壓榨，然后再二次入料，繼續(xù)壓榨吹風。

2、脫水藥劑的合理使用

現(xiàn)階段，藥劑已是影響壓濾脫水的重要因素，常用主要包括有機絮凝劑、無機絮凝劑、微生物絮凝劑、復合絮凝劑、助凝劑等。

但無機絮凝劑投加量大，效果一般；有機絮凝劑投加量小，但價格昂貴，并由一定的生物毒性；生石灰等助凝劑對濾布損壞較大，并會引入雜質(zhì)；生物絮凝劑應用環(huán)境較為苛刻。在實際生產(chǎn)過程中，往往是多種藥劑配合使用，以保證脫水效果。

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公司以信譽謀發(fā)展，視質(zhì)量為生命，歡迎省內(nèi)外廣大客戶來我公司考察，洽談業(yè)務，愿與新老客戶攜手共進，真誠合作，共創(chuàng)美好的明天！

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立式板框壓濾機的特點

立式壓濾機又稱濾布全行走式自動壓濾機，二十世紀六十年代出現(xiàn)于前蘇聯(lián)，后德國、芬蘭、美國等國家也相繼制造該種過濾機，廣泛應用于鎳精礦、氧化鋅浸出液、酵素、淀粉、堿渣、沸石、銅精礦等產(chǎn)品的過濾。

特點

（1）入料時間短獨特的各濾室單獨注漿，確保了全部濾室同步入料，濾板受力均勻，料漿注滿濾室時間短，過濾速度大大優(yōu)于中心入料的快開壓濾機。

（2）全自動化運行本設備集過濾、濾餅洗滌、擠壓、風干、自動卸料、自動清洗濾布等功能與一體，采用PLC可編程序控制器與設置在壓濾機各控制點上的信號控制裝置一同保證壓濾機安全、可靠的實現(xiàn)自動閉路循環(huán)工作，100%自動化運行，無需人工干預，減輕了工人的勞動強度。盡管如此，由于磨損的緣故，每過一年左右就會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，這時就要維修更換如圖所示的O形密封圈。

（3）濾餅水分低采用高壓隔膜擠壓高壓風吹風干燥，大幅度降低濾餅水分。

（4）產(chǎn)量高濾板水平放置，采用每塊濾板單獨快速入料，入料快，產(chǎn)量高。

（5）濾布再生配有濾布自動清洗裝置，對濾布雙面進行清水洗滌。

（6）可隨時調(diào)整運行參數(shù)電控柜采用觸摸屏顯示壓濾機每一個運行動作的實時畫面及數(shù)據(jù)，可為用戶根據(jù)現(xiàn)場工況變化隨時調(diào)整壓濾工藝參數(shù)。

（7）濾板密封壓力高，不噴料漿高壓油缸壓緊，自動保壓，可保證壓濾機在1.6Mpa隔膜壓榨壓力下得到可靠的密封。

（8）環(huán)保濾液和高壓風以暗流形式排出，減少了對操作環(huán)境的污染。

（9）經(jīng)久耐用整機采用四立柱框架式結構，全鋼濾板，設備經(jīng)久耐用。

（10）可節(jié)約大量人力資源在正常生產(chǎn)過程中無需人員現(xiàn)場看守或一人看守多臺立式。