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發(fā)布時(shí)間:2020-07-14 23:33  





齒輥破碎機(jī)由單臺(tái)或者多臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)破碎機(jī)兩側(cè)皮帶輪,使齒輥?zhàn)鱿嘞蜣D(zhuǎn)動(dòng),符合兩齒輥間隙的物料自動(dòng)落下,大于兩齒輥的物料在齒輥上受到組合破碎(劈、搓折、擊)從而達(dá)到所需粒度的要求。具有體積小,破碎比大,噪聲低,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便的優(yōu)點(diǎn),比我國(guó)現(xiàn)在齒輥式破碎機(jī)生產(chǎn)率高2倍,被破碎物料粒度均勻,過(guò)粉碎率低,維修方便,過(guò)載保護(hù)靈敏,安全可靠等特點(diǎn)。
當(dāng)齒輥破碎機(jī)出現(xiàn)高溫現(xiàn)象時(shí),需要及時(shí)解決,以避免由于高溫而導(dǎo)致齒輥破碎機(jī)的正常運(yùn)行,影響齒輥破碎機(jī)生產(chǎn)效率。只有保證齒輥破碎機(jī)的正常運(yùn)行,齒輥破碎機(jī)可以生產(chǎn)出更多更好的產(chǎn)品。每一臺(tái)機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程中都會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題,齒輥破碎機(jī)也是一種這樣的機(jī)器。對(duì)于齒輥破碎機(jī)零件的溫度升高是破碎機(jī)常見(jiàn)的問(wèn)題之一,要解決這一問(wèn)題,我們?nèi)魏我环N齒輥破碎機(jī)的操作員都應(yīng)該是容易解決的。
齒輥對(duì)材料的作用過(guò)程可分為三個(gè)階段。一個(gè)階段是齒輥對(duì)大塊物料的撕拉破碎。在這一環(huán)節(jié)中,運(yùn)動(dòng)中的齒輥遇大塊材料,物料首先被交錯(cuò)的齒尖撞擊和切割。如果一大塊材料沒(méi)有被擊碎,它就會(huì)被進(jìn)一步撕裂和拉扯。破碎的材料被齒輥咬入,進(jìn)入第二階段破碎。如果物料仍未被破碎,則齒輥將物料劃過(guò),對(duì)其進(jìn)行翻轉(zhuǎn),直到物料能夠被咬入。經(jīng)過(guò)頭一階段破碎后,物料已初步破碎到可以被齒輥破碎的狀態(tài),但仍不能滿足要求,進(jìn)入了第二階段破碎。在第二階段,主要通過(guò)擠壓和剪切當(dāng)前破碎齒來(lái)破壞物料。這一過(guò)程的特點(diǎn)是將一對(duì)破碎齒的截面由大變小的過(guò)程,這是一個(gè)在破碎過(guò)程中排料的過(guò)程。由于物料的體積逐漸減小,破碎的材料被擠壓出來(lái),大顆粒的材料被擠壓和切割成碎片。從齒側(cè)間隙排出。目前,當(dāng)一對(duì)破碎齒開(kāi)始脫離咬合時(shí),破碎齒之間的橫截面積從小開(kāi)始逐漸增大。在第二級(jí)破碎物料后,由于前齒分離而排出的物料,在排料過(guò)程中,較大粒度的個(gè)別物料會(huì)被破碎棒阻擋,當(dāng)破碎齒移動(dòng)到破碎棒附近時(shí),破碎棒與齒輥之間的大量物料將被切碎并強(qiáng)行排出,這是第三個(gè)階段。此時(shí),齒輥的擠壓過(guò)程已經(jīng)結(jié)束。
齒輥式破碎機(jī)主要是通過(guò)齒輥的剪切和擠壓來(lái)破碎物料,長(zhǎng)期以來(lái)齒輥會(huì)受到磨損。不同程度的磨損會(huì)影響齒輥式破碎機(jī)的破碎效果。為了減少齒輥的磨損,有必要尋找合理的方法來(lái)阻止磨損問(wèn)題的發(fā)生。因此,讓我們來(lái)看看如何減少齒輥在齒輥式破碎機(jī)工作中的磨損:
1.盡可能保證物料的均勻分布,減少破碎輥表面的環(huán)形溝槽和破碎輥的磨損,降低磨損率,使設(shè)備能夠更好地運(yùn)行,提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。
2.進(jìn)料時(shí),防止物料過(guò)大,特別是在粗破過(guò)程中。材料粒徑過(guò)大會(huì)引起設(shè)備的巨大振動(dòng),嚴(yán)重影響破碎輥的表面,不利于設(shè)備提高生產(chǎn)效率。
3.選用耐磨性強(qiáng)的破碎軋輥材料,可以降低軋輥表面的磨損程度,延長(zhǎng)軋輥的使用壽命。
4.經(jīng)常檢查破碎產(chǎn)品的粒度,并在一定時(shí)間沿軸移動(dòng)破碎輥一次。運(yùn)動(dòng)距離大約等于材料粒徑大小的三分之一。
5.定期檢查潤(rùn)滑情況,觀察破碎輥在運(yùn)行過(guò)程中的表面磨損情況,及時(shí)更換,減少停機(jī)時(shí)間,提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。