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在保證焊縫熔透的情況下(這不是熔透的意思)，盡量選擇小電流焊接，因為當電流過高時，很容易造成熔池翻滾，不僅飛濺，而且成型很差。惰性氣體在焊接過程中僅起保護和隔離作用，因此對對焊零件的表面狀態要求較高。焊接速度:對焊縫內外質量有重要影響。焊接速度過快會導致氣體保護不好、氣孔等缺陷。同時，焊縫的冷卻速度將相應提高，從而降低焊縫金屬的塑性韌性。當焊接速度太慢時，熔池會變大，焊縫會變寬，這容易導致焊縫金屬結構因過熱而變大或燒穿。噴嘴與工件的角度:當噴嘴垂直于工件時，飛濺大，電弧不穩定。為了避免這種情況，噴嘴可以向后傾斜10-15度(不同的焊接位置和不同的焊槍角度)，以確保良好的焊接成形和穩定的焊接過程。

鎢極氬弧焊的工作原理

鎢極氬弧焊是一種使用惰性氣體(氬)保護的電弧焊方法。(6)盡量用石鎢棒或釔鎢棒代替釷鎢棒，因為后兩者不具有方發射率。從噴嘴噴出的氬氣形成一層厚的氣體保護層，以在焊接過程中隔離空氣。在氬層流環境中，電弧在鎢電極和工件之間燃燒。電弧產生的熱量熔化焊接部分并填充焊絲以將兩種分離的金屬連接在一起，從而獲得牢固的焊接接頭。

氬弧焊開弧操作，熔池可觀察性好，易于觀察和操作，工藝易于掌握，適用于各種位置的焊接。

除黑色金屬外，它還可用于焊接不銹鋼、鋁、銅和合金鋼等有色金屬。

焊接:引弧后焊件開始預熱3-5秒，形成熔池后開始送絲。半自動熔化極氣體保護焊一般包括直線法、直線往復擺動法、月牙擺動法、鋸齒形擺動法、小圓弧擺動法、八字形擺動法等。焊接時，焊絲與焊槍的角度應合適，焊絲進給均勻。焊槍應平穩向前移動，左右擺動，兩邊稍慢，中間稍快。密切注意熔池的變化。當熔池熔池變大時，焊縫變寬或下陷，應加快焊接速度或調整焊接電流。當熔池熔化不良且焊絲進給感覺無法移動時，應降低焊接速度或增加焊接電流。如果背焊的眼睛集中在凹槽兩側的鈍邊上，眼角的余光則在接縫的另一側，并注意其他高度的變化。