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兩種保證焊接(氣體保護焊，通常是二氧化碳保護焊和氬氣保護焊)在焊工技術保證的前提下，用高水平的焊工可以保證效率和質量，缺點是鑄鐵不能焊接，那么薄板(板厚小于1毫米)就不能焊接。鋁和不銹鋼可以用純氬保護，并用特殊焊絲焊接。打底焊接工藝參數:電流90~95A，焊接氣體8~10L/min，打底氣體12~15L/min。缺點是焊接過程中金屬飛濺多，焊縫外觀粗糙，尤其是焊接參數規格不匹配時，飛濺更嚴重。這是一種不易焊接的金屬材料，不適合在有風的地方焊接。氬弧焊質量高。普通碳鋼、鋁合金和不銹鋼都可以焊接，但效率略低于氣體保護焊。

1.焊接速度:分類采用簡易點焊機和自動焊接。激光點焊機焊接操作簡便，焊接速度快，而非熔化氬弧焊相對困難，使用耗材時，焊接速度相對較慢。

自動激光焊接機和自動MIG焊接機的焊接速度沒有太大的不同，因為MIG焊接仍然需要熔化焊絲，所以焊接速度仍然會比自動激光焊接機稍慢。2.焊接深度:激光焊接機是用激光熔化焊接材料，但激光是深度焊接的短板。不是激光深焊不可行，而是成本太高。

氬弧焊的特點

氬弧焊是一種以氬氣為保護氣體的焊接技術。[1]也稱為氬氣保護焊。電弧焊接周圍引入氬氣保護氣體，以將空氣與焊接區域隔離，并防止焊接區域氧化。

氬弧焊是一種基于普通電弧焊原理的焊接技術，它利用氬氣保護金屬焊接材料，將焊接基材上的焊接材料熔化成液態，通過大電流形成熔池，使焊接金屬與焊接材料實現冶金結合。氬弧焊是一種基于普通電弧焊原理的焊接技術，利用氬氣保護金屬焊接材料，將焊接基材上的焊接材料熔化成液態，通過大電流形成熔池，使焊接金屬與焊接材料實現冶金結合。由于在高溫熔化焊接期間持續供應氬氣，焊接材料不能與空氣中的氧氣接觸，因此防止了焊接材料的氧化，從而可以焊接不銹鋼和鐵金屬。

1.焊接前，檢查設備、水、氣、電路是否正常，焊接部位和焊炬連接是否符合要求，規格參數是否調整正確，一切正常后，接通電源、水源和氣源。2.焊接時，焊槍的鎢極與焊縫對齊，形成焊點。鎢電極與工件之間的距離為1-3毫米。按下焊接開關，提前供氣，高頻放電引弧。焊槍保持70-80度的傾斜度。還有一個光電鏡頭，可以自動調節光線，在電弧沒有點燃時有更好的透明度，可以清晰地看到鏡頭外的景色。傾斜11-20度的焊槍以恒定速度直線移動。在移動過程中，觀察熔池。焊絲的進給速度應與焊接速度相匹配。焊絲不能與鎢電極接觸，以免燒壞鎢電極和焊槍。同時，根據焊縫金屬顏色，確定氬氣保護效果的質量。