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為什么CO2/MAG/MIG焊接時，焊接電流和電弧電壓要嚴格匹配?

答：CO2/MAG/MIG焊接時，調節焊接電流—即調節焊絲的給送速度;調節電弧電壓—即調節焊絲的熔化速度;很顯然，焊絲的熔化速度和給送速度一定要相等，才能保證電弧穩定焊接。

〈1〉在焊接電流一定時，調節電弧電壓偏高，焊絲的熔化速度增大，電弧長度增加，熔滴無法正常過渡，一般呈大顆粒飛出，飛濺增多。

〈2〉在焊接電流一定時，調節電弧電壓偏低，焊絲的熔化速度減小，電弧長度變短，焊絲扎入熔池，飛濺大，焊縫成形不良。

〈3〉焊接電流和電弧電壓匹配效果：熔滴過渡頻率高，飛濺，焊縫成形美觀。

影響觸電后果的因素

1.電流強度（電流越大，對人的傷害越大）

感知電流：1mA

擺脫電流：10mA（手）

致命電流：50mA（觸電時間超過1秒）

因此，一般情況下，可以取30mA為安全電流。

2.電流通過人體的持續時間

觸電致死的生理現象是心室顫動。電流通過人體的持續時間越長，越容易引起心室顫動，觸電的后果也越嚴重。

3.電流通過人體的途徑

電流通過人體的任何途徑都可以致人。電流通過心臟、以及呼吸系統是危險的。

4.人體狀況

人體電阻的大小（一般取1700Ω ）是影響觸電后果的重要物理因素。人體電阻包括體內電阻（500Ω）和皮膚電阻（有很大差異）。

（1）直線形運條法——采用這種運條方法焊接時，焊條不做橫向擺動，沿焊接方向做直線移動。常用于I 形坡口的對接平焊，多層焊的層焊或多層多道焊。

（2）直線往復運條法——采用這種運條方法焊接時，焊條末端沿焊縫的縱向做來回擺動。它的特點是焊接速度快，焊縫窄，散熱快。適用于薄板和接頭間隙較大的多層焊的層焊。

（3）鋸齒形運條法——采用這種運條方法焊接時，焊條未端做鋸齒形連續擺動及向前移動，并在兩邊稍停片刻，擺動的目的是為了控制熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的焊縫成形。電焊機就是一個特殊的變壓器，普通電焊機的工作原理和變壓器相似，是一個變壓器。這種運條方法在生產中應用較廣，多用于厚鋼板的焊接，平焊、仰焊、立焊的對接接頭和立焊的角接接頭。

引弧是焊接過程中頻繁進行的動作，引弧技術的好壞，直接影響焊接質量。敲擊法：使焊條與焊件表面垂直地接觸，當焊條的末端與焊件的表面輕輕一碰，便迅速提起焊條并保持一定的距離，立即引燃了電弧。單面焊雙面成形是焊工必須掌握的技術，如果采用斷弧法施焊，一條焊縫由幾百個甚至千個焊點疊加而成，焊接這些焊點時只要有一次引弧不成功、位置不準，就會影響整條焊縫的質量，可見熟練引弧、位置準確對保證焊接質量的重要性。引弧訓練目的是使學員掌握正確的引弧方法，要求能熟練引燃電弧，焊點位置準確。