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割嘴與鋼板表層的平整度偏差要基本上沒有，換句話說，割嘴與鋼板表層要豎直，不然鋼板切割件便會出現規格偏差。      

非常容易產生形變的產品工件，應盡可能放到一整張鋼板的正中間，并且產品工件中間的間距要充足。     

挑選有效的切割次序，破孔點的部位挑選應恰當，以防切割件出現形變。

在切割之前，還要先檢查設備和專用工具是不是能夠一切正常應用，在保證安全的前提條件下能夠運作，在全過程中，要調節割槍的間距，還要充分考慮割縫賠償的要素，保證萬無一失。氧割氣流的長度要超出商品產品工件厚薄的三分之一處，那樣能夠讓零件的邊沿遇熱勻稱一些。在切割時要確保安全，恰當的應用設備，不但能夠確保設備的使用期時間，還能夠保證工作員本身的安全性。

在開展鋼板切割時，先在開展原材料切割時精密度規范是一個重要指標值，假如在開展加工工藝加工時原材料的加工精密度沒法做到精密度規范，就非常容易危害到原材料的制做實際效果，也會造成耗損，這針對生產制造工作的進行十分不好。因此在采用原料時要依照顧客的規定來選擇，明確好加工主要參數后再開展生產制造加工，那樣做成的原材料在精密度層面更為有確保，還可以防止廢件的造成。

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