瞻州定做臥式混料機生產商規格尺寸

1.拌葉啟動前必須視混合料的需要適當調節內外鏟臂外刮臂上個鏟片與筒體底部內外臂的間隙，一般應在2-5mm之間。

2.拌葉的啟動，必須空車啟動，等運轉正常后方可加料，嚴禁在有負荷狀態下啟動。

3.停車前必須停止加料，開啟卸料門，使筒體內的混合料排凈后方允許停車；嚴防金屬及硬質塊落入筒體。

4.定期檢查筒體襯板磨損情況，以便及時更換壞件。

5.定期檢查拌葉中個鏟片磨損情況，及時調整與筒體間隙或更換壞件。

6.經常檢查加水裝置，噴頭的噴水情況，噴水口堵塞后應及時疏通。

7.定期更換液壓推桿內的液壓油。

8.設備運轉中，每周應對兩軸承2624.9415和卸料裝置的軸瓦加四號鈣基潤滑油以保證設備正常運轉。

9.檢查拌葉的各鏟片刮板磨損情況或檢修，把上蓋的活蓋板打開，再把拌筒的檢修孔也打開即可方便的進行檢修。

型號QH-2250型QH-3000型QH-4000型混合料粒度粉料粉料粉料額定裝料容積2250升3000升4000升拌料罐尺寸

（直徑X高）3300×700mm3500×750mm3850×1100mm拌葉轉數19.33轉/分18.23轉/分16.33轉/分電機功率2×30kw2×45kw2×55kw卸料門數量2個2個2個卸料門開啟度120度120度120度外形尺寸

(不含呼吸器）3660×1500mm3815×1550mm4125×1810mm設備重量10100kg13230kg16400kg

根據個人多年的玻璃工廠工作經驗總結而言，現在玻璃器皿廠使用的鑄鐵模具是最初級的成型模具，為了降低成本只有對表面進行電鍍處理，即不符合環保清潔能源生產，又不能從根本上解決產品的質量缺陷，導致用優良的資源，生產了低劣的垃圾玻璃制品，這是對資源大的浪費。作為玻璃首要產物之一的瓶罐，是人們所熟習的，寧津縣魯冠玻璃機械有限公司。而普通合金鋼材質通常只用于器皿、瓶罐類的玻璃模具，由于鋼的導熱性次于鑄鐵，因此使用時易出現過熱，產生黏附現象，必須采用強制冷卻、合理設計模具結構等方法來解決，玻璃模具要承受很大的壓力和很高的溫度，因此，要求模具材料的強度高、熱變形小、耐熱性好，采用不銹鋼和耐熱合金鋼是好的材質選擇。

從玻璃料性分類來看，主要有鈉鈣料、高硼料、鉀鋇晶質料等，而這三類也是使用模具成型最多的玻璃料類。對于玻璃加料機的熔制過程，將配好的原料經過高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。不同的料性對器皿模具的成型工藝、材質、厚度、散熱等結構、要求也是不同的。不銹鋼是一種耐腐蝕、強度高、熱膨脹小、韌性好的材料，英國玻璃企業很早就用于制造沖頭、襯模等，如果用于器皿玻璃模具并推廣，對提高成型機速和產品表面光潔度最為有效、導熱性、熱穩定性和熱塑性都很好，同時模具易于修復，制品亮度質量好。如何讓玻璃廠認知其性能，并在玻璃器皿模具當中應用是一個很好的項目推進課題，對于提升和改善玻璃行業的產品質量檔次是一個劃時代的起點