蚌埠防銹劑品牌滿(mǎn)意的選擇「多圖」

與防銹時(shí)間有關(guān)的因素有哪些？

防銹時(shí)間與使用何種防銹產(chǎn)品無(wú)關(guān)。還與防銹工件在生銹前是否清洗干凈、涂防銹劑后是否干燥、是否包裝等有關(guān)，做了小試驗(yàn)，并做了制動(dòng)盤(pán)。表面清潔度明顯優(yōu)于非清潔防銹效果。

因此，建議用戶(hù)對(duì)以上幾點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)，以更好地提銹效果。如果沒(méi)有條件，可以提銹劑的濃度。

水性防銹劑的制備：請(qǐng)使用蒸餾水或去離子水。不得使用堅(jiān)硬的地下水和自來(lái)水。用1:1的水稀釋。然后，將工件浸入防銹液中一段時(shí)間。需要注意的是，工件需要完全浸入防銹液中（防銹油與生料液一起操作）。

防銹工序一般分為工序間防銹和產(chǎn)品的封存防銹。工序間的防銹要使得零件在后序的加工過(guò)程中沒(méi)有銹蝕，且表面的防銹油膜要容易清洗；封存防銹則直接影響著產(chǎn)品的外觀、存放時(shí)間。

儲(chǔ)存與包裝：

一般防銹劑都應(yīng)該放在陰涼處存放，保質(zhì)期2-3年。包裝有25KG，50KG，200KG不等。

當(dāng)工作液的PH小于8.5時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充濃縮液（100k添加濃縮液約為2-3kg）；工作液使用一定時(shí)間后，因雜質(zhì)帶入較多，防銹性能降低，應(yīng)及時(shí)更換新液；經(jīng)過(guò)處理后的工件盡量避免放置于酸霧環(huán)境中，以免降低防銹性能。

下邊便是水性防銹劑生產(chǎn)廠家施工注意事項(xiàng)：

1、防銹解決前，工件表面應(yīng)清理、無(wú)臟東西；針對(duì)酸洗鈍化后的工件，應(yīng)保證手洗整潔，歷經(jīng)中合手洗解決，避免酸性物質(zhì)對(duì)本劑的毀壞。

2、要應(yīng)用新鮮水質(zhì)配備切削液，嚴(yán)禁應(yīng)用污染水質(zhì)、高硫酸水質(zhì)。

3、因?yàn)槿珖?guó)各地氣侯、溫度、環(huán)境濕度、鹽份、酸分等標(biāo)準(zhǔn)各不相同，應(yīng)用濃度會(huì)有差別。針對(duì)高溫高低溫的時(shí)節(jié)，防銹劑生產(chǎn)廠家建議提升應(yīng)用濃度；長(zhǎng)期防銹的場(chǎng)所，提議提升應(yīng)用濃度，并密封性或封口于房間內(nèi)儲(chǔ)放。

4、應(yīng)用時(shí)，確保源液與水配制溶解充足。

5、工件在防銹干躁后，儲(chǔ)放期內(nèi)盡量不必與水直接接觸。

防銹劑水性產(chǎn)品，微黃色透明液體，無(wú)味。

根據(jù)防銹時(shí)間兌水使用，可達(dá)一個(gè)月至半年的防銹時(shí)間。

如防銹時(shí)間三個(gè)月以上，要求產(chǎn)品在涂防銹劑之前表面干凈和干燥，涂防銹劑之后要在短時(shí)間內(nèi)晾干或烘干，如在有外包裝會(huì)達(dá)到更好的效果。

特別適合工序間防銹或有外包裝及工藝條件完善的半年之內(nèi)的防銹。

與防銹油比較，使用成本低，比例可達(dá)到1：30。

可做為防銹產(chǎn)品的添加劑，如切削液，也可直接做為切削液適用。

后續(xù)工序直接操作，無(wú)油膩感。